調(diào)節(jié)閥的選型、維修與校驗(yàn)

1、調(diào)節(jié)閥的選型、維修與校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的選型、維修與校驗(yàn)機(jī)電公司儀表車間方勝國(guó)摘要本文從實(shí)際應(yīng)用的角度，詳細(xì)闡述了調(diào)節(jié)閥的選型、維護(hù)維修及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)各環(huán)節(jié)應(yīng)考慮的因素、實(shí)際存在的問題及解決辦法，為更好地應(yīng)用調(diào)節(jié)閥提供了一定的理論參考。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞調(diào)節(jié)閥選型維護(hù)維修性能檢測(cè)調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)代生產(chǎn)過程自動(dòng)化的手腳，是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中一個(gè)重要的必不可少的組成部份。調(diào)節(jié)閥的選擇及使用是否得當(dāng)，是自動(dòng)化生產(chǎn)過程中一個(gè)極為重要的問題，選擇或使用不當(dāng)，即使用再先進(jìn)的控

2、制調(diào)節(jié)器，也得不到預(yù)期的效果，直接影響到控制系統(tǒng)的品質(zhì)。另外，也給生產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)化帶來困難，導(dǎo)致調(diào)節(jié)質(zhì)量下降，甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際使用過程中，調(diào)節(jié)閥主要問題是關(guān)不死或打不開，動(dòng)作不靈敏，泄漏大，非線性嚴(yán)重，壽命短，價(jià)格貴等，這些問題95%以上是屬調(diào)節(jié)閥選型和維護(hù)維修不當(dāng)造成的。所以調(diào)節(jié)閥選型、使用是否確當(dāng)，是一臺(tái)調(diào)節(jié)閥是否好用的關(guān)鍵，我們必須予以特別重視。下面結(jié)合筆者多年來對(duì)調(diào)節(jié)閥維修使用經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剬?duì)調(diào)節(jié)閥選型、維修

3、和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校的一些看法。一、一、調(diào)節(jié)閥的選型調(diào)節(jié)閥的選型1、調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)考慮的因素調(diào)節(jié)閥選型應(yīng)考慮的因素1)最基本的條件是要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量等要求；2)閥的泄漏及密封性要求；3)閥的工作壓差應(yīng)小于允許壓差；4)對(duì)閥動(dòng)作速度、流量特性的考慮；5)對(duì)閥作用方式和流向的考慮；6)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)形式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮；7)對(duì)閥材質(zhì)及經(jīng)濟(jì)性的考慮；8)對(duì)閥口徑的選擇；9)對(duì)閥使用壽命和可靠性的考慮。2、調(diào)節(jié)閥選型的一般

4、原則調(diào)節(jié)閥選型的一般原則在滿足過程控制的前提下，所選的閥應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、可靠、價(jià)廉、壽命長(zhǎng)、維修方便，并保證配件來源及時(shí)可靠，要盡量避免為單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多附件而忽略了不可靠性、經(jīng)濟(jì)性的考慮。從可靠性觀點(diǎn)來看，結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，多余的附件越少，其可靠性就越高。材質(zhì)選擇過高，將造成不必要的浪費(fèi)。3、調(diào)節(jié)閥選型所需的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥選型所需的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求1)工藝參數(shù)：使用部位溫度、壓力、正常流量時(shí)的壓差及切斷時(shí)的壓差；通過調(diào)

5、節(jié)閥的最大、正常、最小流量；2)流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對(duì)流性特性的影響；3)系統(tǒng)要求：泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度與頻率、線性及噪音。4、調(diào)節(jié)伐的分類及選擇調(diào)節(jié)伐的分類及選擇調(diào)節(jié)閥按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要有如下十大類型產(chǎn)品：1)直通單座調(diào)節(jié)閥：該閥應(yīng)用最廣，具有泄漏量最小，易于保證關(guān)閉，不平衡力大，允許壓差小，流性復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于泄漏量要求小，甚至完全切斷，低壓差的干凈場(chǎng)合；2)直通雙座調(diào)節(jié)閥：該閥特點(diǎn)與單座相反，具有泄漏量大

6、，不平衡力小，允許壓差大的特點(diǎn)，故使用在泄漏要求不嚴(yán)，工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，另外雙座閥閥c、高低溫材料的選擇：當(dāng)介質(zhì)溫度小于60℃時(shí)選用銅或1Cr18Ni9Ti；溫度在450600℃時(shí)選用鈦、鉬不銹鋼；當(dāng)介質(zhì)溫度大于600℃時(shí)應(yīng)選用高溫高強(qiáng)度合金。d、填料及閥蓋型式的選擇：1)通常情況下，介質(zhì)溫度小于200℃時(shí)，選用‘V’形四氟填料，普通型上閥蓋；介質(zhì)溫度小于450℃時(shí)，選用‘V’型四氟填料，但必須是散熱閥蓋；2)對(duì)直行程類閥，若帶

7、定位器附件時(shí)，對(duì)介質(zhì)溫度不大于45℃的高溫閥，仍可選用普通閥蓋，但必須選用石墨填料；3)介質(zhì)溫度大于400℃時(shí)，需選用散熱型閥蓋和石墨填料；4)為增加閥桿密封的可靠性，可選用雙層填料結(jié)構(gòu)。e、定位器的選擇：并不是選了定位器就一定好，不必要時(shí)，可以不選用定位器。如下情況應(yīng)選用定位器：1)調(diào)節(jié)閥用于高壓差場(chǎng)合。用定位器來提高輸出壓力，增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，克服不平衡力的作用；2)調(diào)節(jié)閥用于高壓高溫或低溫介質(zhì)場(chǎng)合。用定位器來克服閥桿的靜摩擦力

8、和流體不平衡力，改善其基本特性；3)調(diào)節(jié)閥用于口徑較大的場(chǎng)合。用定位器來改善調(diào)節(jié)閥特性；4)用于活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的比例作用場(chǎng)合；5)用于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥反向動(dòng)作場(chǎng)合；6)改善調(diào)節(jié)閥的流量特性；7)操作非標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；8)用于分程控制；9)用于氣動(dòng)、電動(dòng)儀表的復(fù)合調(diào)節(jié)系統(tǒng)；10)用于智能控制。二、調(diào)節(jié)閥主要性能的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)二、調(diào)節(jié)閥主要性能的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1、靜特性測(cè)試、靜特性測(cè)試靜特性是閥門行程和輸入信號(hào)之間的靜態(tài)關(guān)系，主要有以下靜特性：1)基本

9、誤差：將20100KPa信號(hào)平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室（或定位器）內(nèi)，測(cè)量各點(diǎn)的行程值，計(jì)算出“行程信號(hào)”關(guān)系與理論值之間各點(diǎn)的誤差，其最大值即為基本誤差。所校點(diǎn)應(yīng)不少于0%、25%、50%、75%、100%五點(diǎn)，測(cè)量?jī)x表基本誤差應(yīng)小于被測(cè)試閥門基本誤差限的四分之一。2)始、終點(diǎn)偏差：儀表在現(xiàn)有的使用條件下工作時(shí)，當(dāng)輸入信號(hào)的范圍的上、下限時(shí)，調(diào)節(jié)閥的相應(yīng)行程值的誤差稱為始、終點(diǎn)偏差。GBT421392規(guī)定始、終點(diǎn)誤差不能大于2.5%。3

10、)回差：同一輸入信號(hào)上升和下降的兩個(gè)相應(yīng)行程值間的最大差值，GBT421392要求不大于2.5%。4)死區(qū)：輸入信號(hào)正反方向變化不致引起行程有任何察覺變化的有限區(qū)間，GBT421392規(guī)定死區(qū)不大于1%。2、氣密性測(cè)試氣密性測(cè)試薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室在保證的試驗(yàn)氣壓下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不漏氣的性能，稱為氣密性。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT421392規(guī)定在額定氣源壓力下5分鐘內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5KPa氣缸各氣室的壓力下降不得大