調(diào)節(jié)閥預防性維修與故障性維修

1、調(diào)節(jié)閥預防性維修與故障性維修調(diào)節(jié)閥維修有兩種預預防性維修與故障性維修。防性維修主要在調(diào)節(jié)閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時對其進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據(jù)調(diào)節(jié)閥運行情況的不同制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發(fā)生就進行維修，可大大降低故障發(fā)生的概率；故障性維修，也稱為被動性維修，是當調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時才進行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成生產(chǎn)過程停車。預防性維修是在調(diào)節(jié)閥在安裝和使用過程中，

2、過去的運行經(jīng)驗進行的維修，可以理解為日常性維修，通常包括：消除、檢查、清除、檢修等幾項工作。消除應力：管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種應力，這些應力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心；對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應力還可能引起閥座泄漏等。安全運行的檢查：對在爆炸性危險場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否

3、擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運行。檢查支撐情況：安裝調(diào)節(jié)閥的最佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機構(gòu)在一個垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與能肯定故障原因的情況下，一般可按清洗、拆卸、重新、測試進行進行檢修。維修就是對調(diào)節(jié)閥進行徹底清洗。調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染，必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸泡過的部件清洗干凈。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行

4、。所有清洗工具如容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。拆卸調(diào)節(jié)閥時要標明與閥體對應的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來的零件和部件進行仔細檢查，以便決定需要修理和更換的零件。拆卸完后，要檢查閥體內(nèi)壁、閥座、閥芯、密封填料及密封墊是否完好。在拆卸執(zhí)行機構(gòu)之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力

5、構(gòu)件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執(zhí)行機構(gòu)來說，只要其中一只彈簧受損，整臺執(zhí)行機構(gòu)的性能就會受到嚴重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，最好是更換新零件。在所有零件和部件都修理好以后，要重新組裝。在組裝的過程當中，要注意選用合適的墊片及螺栓連接件，準確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時不能掉