裂縫處理技術

1、裂縫處理技術裂縫處理技術20091027第一章：材料與施工造成的鋼筋混凝土裂縫處理技術第一章：材料與施工造成的鋼筋混凝土裂縫處理技術一般地，肉眼可以看見的裂縫為0.02mm0.05mm，從工程有害影響最小的界限判斷，裂縫不能大于0.05mm。造成鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的因素大致可以歸結為：混凝土自身因素、構成混凝土的材料因素、鋼筋因素和施工用模板因素這四大類。第一節(jié)：混凝土自身因素產(chǎn)生裂縫的處理技術一、塑性沉縮裂縫的處理技術：一、塑性沉縮裂

2、縫的處理技術：導致因素：由于混凝土中骨料級配差、加水量大、構件厚度大、搗振不均勻等原因，致使混凝土固化緩慢、粗骨料下沉、水泥漿上浮。下沉的粗骨料被鋼筋阻隔而產(chǎn)生不均勻下沉，致使被阻隔的部位出現(xiàn)裂縫。上浮的水泥漿導致混凝土表面收縮率增大，致使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。沉縮裂縫一般產(chǎn)生在混凝土初凝后、終凝前，沉縮量一般為構件厚度的1%左右。處理方法：1、如果裂縫僅僅為水泥漿上浮而導致的表面性裂縫，則使用鋼絲板刷將混凝土表面的水泥膜刷除，并用水沖洗

3、干凈。然后，根據(jù)混凝土所處的環(huán)境要求，選擇適合的功能性水泥砂漿修復找平即可?？梢赃x擇的功能性砂漿有：ECM環(huán)氧修補砂漿、RC聚合物加固砂漿、EC2000聚合物砂漿等。2、如果裂縫為深入到混凝土內部的結構性裂縫，則必須進行加固修復。根據(jù)實際情況，可以采用灌漿修復和粘貼碳布修復?？梢赃x擇的材料有：YJS401灌漿樹脂膠、YJS400封縫膠、YJS自動壓力灌漿器及其配件、YJS601碳纖維浸漬膠、YJS602碳纖維底膠、YJS603找平膠等。

4、二、塑性干縮裂縫的處理技術：二、塑性干縮裂縫的處理技術：導致因素：1、所使用的水泥本身收縮率較大，或水泥的用量過多。2、混凝土中摻入外加劑的影響，比如氯化鈣等常常會加大混凝土的干縮值。3、構件的體、表比值過小，致使混凝土中水份容易蒸發(fā)，容易產(chǎn)生干縮。4、養(yǎng)護與防護：忽視了對新澆筑的混凝土的養(yǎng)護、遮蓋、擋風等防護措施，致使失水過快，塑性混凝土在表面收縮和內部約束作用下，薄弱的硬結表面就會產(chǎn)生拉應力，造成長度為101000mm不等的裂縫。處

5、理方法：1、如果裂縫僅僅為水泥漿上浮而導致的表面性裂縫，則使用鋼絲板刷將混凝土表面的水泥膜刷除，并用水沖洗干凈。然后，根據(jù)混凝土所處的環(huán)境要求，選擇適合的功能性水泥砂漿修復找平即可?？梢赃x擇的功能性砂漿有：ECM環(huán)氧修補砂漿、EC2000RC聚合物加固砂漿、EC2000聚合物砂漿等。2、如果裂縫為深入到混凝土內部的結構性裂縫，則必須進行加固修復。根據(jù)實際情況，可以采用灌漿修復和粘貼碳布修復?？梢赃x擇的材料有：YJS401灌漿樹脂膠、YJ

6、S400封縫膠、YJS自動壓力灌漿器及其配件、YJS601碳纖維浸漬膠、YJS602碳纖維底膠、YJS603找平膠等。三、混凝土后期干縮裂縫的處理技術：三、混凝土后期干縮裂縫的處理技術：導致因素：1、材料使用不當：比如采用礦渣硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥、砂石中含泥量過大、外加劑劣質等。2、水泥用量大、加水量大、坍落度大，或摻入泵送劑、減水劑等增加混凝土收縮和干縮的因素，造成裂縫。3、混凝土澆筑后長期處于干燥狀態(tài)，混凝土中水份逐漸蒸發(fā)失

7、水產(chǎn)生收縮。如毛細孔中的自由水，在一個月左右的干燥蒸發(fā)中產(chǎn)生毛細變形收縮，若繼續(xù)干燥，則開始蒸發(fā)物理化學結合的吸附水，從而引起水泥失水壓縮，產(chǎn)生吸附收縮而裂縫。YJS401灌漿樹脂膠、YJS400封縫膠、YJS自動壓力灌漿器及其配件。第二節(jié)：材料因素引發(fā)裂縫的處理技術第二節(jié)：材料因素引發(fā)裂縫的處理技術一、水泥引發(fā)的裂縫的處理技術：一、水泥引發(fā)的裂縫的處理技術：導致因素：1、水泥的安定性是引發(fā)各種裂縫的主要因素之一。由于使用安定性不合格的

8、水泥，致使在水泥水化后凝結過程中，在氧化鎂、氧化鈣及石膏等有害物質反應的作用下，產(chǎn)生了劇烈的、不均勻的體積變化。這種變化會在混凝土內部產(chǎn)生破壞性應力，導致強度下降和開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。2、水泥體積安定性大多是由以下三種物質決定的。（1）游離氧化鎂（MgO）。它的放映速度很慢，可達1020年。其固相體積增大2.48倍。國家標準規(guī)定，按壓蒸法進行檢測，當壓蒸膨脹率超過0.5%時，則該水泥的壓蒸安定性為不合格。（2）游離氧化鈣（CaO）。因為水泥

9、生料在燒熟過程中，氧化鈣和氧化硅、氧化鋁、氧化鐵的化學反應是不可能完全進行徹底的，一般地都會剩余一些結構致密的氧化鈣游離在水泥熟料中，這些游離的氧化鈣遇水會繼續(xù)緩慢反應，一般需要36個月才能完全水化。固相體積增大1.98倍。（3）石膏。水泥中因加入過量的石膏而引起的反應，其反應從水泥水化開始，硬化后仍在進行反應。固相體積增大2.22倍。國家標準規(guī)定氧化硫（SO3）含量不得超過3.5%。3、不同品種、不同標號的水泥，其性能不完全相同，水化

10、后初凝和終凝的時間不同，收縮也不同。因此，混用水泥拌和的混凝土，所澆筑的構件也容易產(chǎn)生收縮裂縫。4、施工人員不完全了解水泥性質或不清楚工程的性質，因此，工地有什么水泥就是用什么水泥，由此產(chǎn)生構件裂縫和破壞事故。5、當?shù)夭少彶坏胶细竦乃?，就用不合格的水泥代替，澆筑后又沒有采取相應的技術措施，因而造成事故。常用水泥品種選用表：混凝土工程特點和所處環(huán)境條件優(yōu)先使用可以使用不得使用在普通氣溫環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質

11、硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥在干燥環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥在高溫度或永遠處在水下環(huán)境中的混凝土礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥普通混凝土大體積混凝土礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥要求快硬的混凝土硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥高強