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
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文檔簡介
1、由于高溫力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、抗蠕變性和抗熱震穩(wěn)定性優(yōu)異,并具有低密度、低熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)等特點(diǎn),莫來石陶瓷成為制備連續(xù)纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料重要的基體材料之一,在航空航天等高溫工程領(lǐng)域和熱防護(hù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本文合成了兩種用于制備莫來石復(fù)合材料的溶膠,選用了兩種針刺纖維編織物作為增強(qiáng)體,采用溶膠-凝膠法進(jìn)行針刺纖維編織物/莫來石復(fù)合材料的制備。利用TG-DTA、XRD、FT-IR、SEM、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)等
2、測(cè)試手段對(duì)溶膠及凝膠的穩(wěn)定性、莫來石化過程和燒結(jié)性能進(jìn)行探索;利用動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng)、電子萬能試驗(yàn)機(jī)、高性能全自動(dòng)壓汞儀、激光熱導(dǎo)率儀、高溫?zé)崤蛎泝x等對(duì)針刺纖維編織物/莫來石復(fù)合材料的力學(xué)性能、孔隙率、孔徑分布及熱物理性能進(jìn)行測(cè)試、表征。
研究了凝膠助劑種類及用量、AlCl3·6H2O用量和反應(yīng)溫度對(duì)凝膠時(shí)間、凝膠效果及產(chǎn)物成分的影響。按照質(zhì)量比m(EtOH)∶m(H2O)∶m(AlCl3·6H2O)=10∶10∶13制備鋁溶
3、膠;按照質(zhì)量比為m(EtOH)∶m(H2O)∶m(TEOS)=2∶1∶10制備硅溶膠;按照化學(xué)計(jì)量3Al2O3·2SiO2配制莫來石溶膠(T溶膠)。保持化學(xué)計(jì)量不變,將自制硅溶膠替換為購買的高純硅溶膠,配制莫來石溶膠(S溶膠);反應(yīng)溫度為65℃;按照摩爾比n(PO)∶n(AlCl3·6H2O)=3∶1加入PO使溶膠轉(zhuǎn)變?yōu)槟z。
合成的兩種莫來石溶膠都具有較低的粘度、較好的穩(wěn)定性,1200℃熱處理1h后陶瓷產(chǎn)率分別為9wt%和1
4、1wt%。以TEOS為硅源合成的凝膠莫來石化溫度較低(約為980℃),熱處理過程中由無定型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為莫來石;以硅溶膠為硅源合成的凝膠在熱處理過程中會(huì)首先生成鋁硅尖晶石然后形成莫來石;以硅溶膠為硅源合成的莫來石溶膠的穩(wěn)定性和凝膠燒結(jié)性能更好。
研究了針刺纖維編織物種類和溶膠種類對(duì)針刺纖維編織物/莫來石復(fù)合材料性能的影響,結(jié)果表明,選用針刺碳纖維編織物和S溶膠制備的莫來石基復(fù)合材料性能更加優(yōu)異,優(yōu)選其分別作為制備莫來石基復(fù)合材料的
5、增強(qiáng)體和前驅(qū)體溶膠。對(duì)復(fù)合材料致密化過程進(jìn)行研究,結(jié)果表明,由于溶膠的陶瓷產(chǎn)率較低,導(dǎo)致復(fù)合材料制備周期較長。致密化程度對(duì)復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度和斷裂韌性的影響較大,莫來石基復(fù)合材料只有達(dá)到一定致密度時(shí),纖維才能發(fā)揮承載作用,從而提高莫來石基復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度及韌性。
對(duì)針刺碳纖維編織物/莫來石復(fù)合材料的性能進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)其熱物理性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明,提升熱處理溫度有助于針刺碳纖維編織物/莫來石(Cf/Mullite)復(fù)合材料的致
6、密化,進(jìn)而提升Cf/Mullite復(fù)合材料的力學(xué)性能。通過硅溶膠浸滲制備了密度為2.09g·cm-3、開氣孔率為18.25%、彎曲強(qiáng)度為169.8MPa、斷裂韌性為9.15MPa·m1/2的SiO2改性Cf/Mullite復(fù)合材料,其彎曲強(qiáng)度比Cf/Mullite復(fù)合材料提高了19.4%。靜態(tài)氧化實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,Cf/Mullite復(fù)合材料經(jīng)過硅溶膠浸滲后制備的SiO2改性Cf/Mullite復(fù)合材料的抗氧化性能更好,分別在1000℃、1
7、200℃及1400℃下靜態(tài)氧化0.5h后,其失重率分別由10.34%、6.2%、5.4%下降為5.41%、2.72%、3.54%,彎曲強(qiáng)度保留率分別由48.31%、68.28%、70.22%提高到71.43%、90.87%、91.56%。二氧化硅在高溫下的粘性流動(dòng)促進(jìn)了復(fù)合材料的致密化,提升了復(fù)合材料的力學(xué)性能,并在復(fù)合材料表面形成了致密的氧化膜層,提高了復(fù)合材料的抗氧化性能。在室溫至1000℃,SiO2改性Cf/Mullite復(fù)合材料
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