輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝(整理資料)

1、輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質(zhì)土。輕質(zhì)泡沫混凝土廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。本文主要介紹了輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)。輕質(zhì)泡沫混凝土是輕質(zhì)混凝土中的諸多成員之一，也有稱之為發(fā)泡混凝土或泡沫輕質(zhì)土。泡沫混凝土是一種輕質(zhì)多孔材料。它與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫鋁并稱為四大無(wú)機(jī)泡沫材料，是四大無(wú)機(jī)泡沫材料中產(chǎn)銷

2、量最大、最有發(fā)展前景的品種。輕質(zhì)泡沫混凝土可廣泛用于基橋臺(tái)背填筑、道路擴(kuò)建、山區(qū)陡峭路段填筑、舊路橋頭路基換填等公路工程領(lǐng)域，亦可用于地下大跨度結(jié)構(gòu)覆土減荷、空洞及狹小空間填充，還廣泛應(yīng)用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)：輕質(zhì)泡沫混凝土的施工工藝和技術(shù)要點(diǎn)：配料計(jì)量→發(fā)泡劑制備泡沫→水泥加水和助劑攪合均勻→泡沫混凝土攪合制備→按坡度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)澆制→表面抹平→（切割伸縮縫→伸縮縫填充彈性密封材料）→

3、整體保養(yǎng)、維護(hù)。1、清理基面，保證基層無(wú)灰塵和污垢，要求平整、堅(jiān)實(shí)、壓光，不允許有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。2、將所需要的材料準(zhǔn)備充足，發(fā)泡劑、添加劑、水泥和輔助材料要運(yùn)到指定的場(chǎng)地進(jìn)行存放和保管。3、按設(shè)計(jì)的水平標(biāo)高，首先采用水泥砂漿按2.5x2.5m進(jìn)行大部位定點(diǎn)確定坡高高度。4、啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)開(kāi)始工作，再啟動(dòng)主機(jī)，將水泥用傳送帶運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)內(nèi)開(kāi)始攪拌，待水和水泥攪拌均勻后，啟動(dòng)泡沫輸送系統(tǒng)和高壓泵輸送系統(tǒng)，將混合均勻的混凝土

4、復(fù)合材料輸送到指定的施工部位進(jìn)行澆注。5、根據(jù)施工的坡度設(shè)計(jì)要求，專業(yè)操作人員對(duì)澆注的泡沫混凝土表面進(jìn)行抹平（用光滑的抹平直尺）。因抹平后，泡沫混凝土表面會(huì)有少量的孔隙產(chǎn)生，會(huì)對(duì)在其表面進(jìn)行防水施工造成影響，建議建設(shè)方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至70%時(shí)，使用水泥砂漿找平和保護(hù)。6、整體澆注的泡沫混凝土平面面積達(dá)到4000平方米時(shí)，在混凝土終凝至70%（一般為溫度25度，時(shí)間36小時(shí)）后，及時(shí)進(jìn)行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大

5、于4x4m，每條分格縫的切割寬深應(yīng)按1800的溫效膨脹伸縮值計(jì)算，切割的寬深值為1.5x3.0cm，切割完成后，填充彈性密封材料進(jìn)行密封處理。泡沫混凝土施工工藝要求泡沫混凝土施工工藝要求本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內(nèi)墊層。1、施工準(zhǔn)備：1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1發(fā)泡劑：HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。1.1.2水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。1.1.3粉煤灰：采用一級(jí)粉煤灰。1.1.4HT18型發(fā)泡機(jī)、

6、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。1.2作業(yè)條件：1.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，（女兒）墻四周已彈好50cm水平標(biāo)高線。(3)、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度?？刹捎脠?jiān)尺、拉線、彈線等方法。(4)、對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。(5)、作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、濕度、溫度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、施工工藝：工藝流

7、程：檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑混凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收1、基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤(rùn)。2、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過(guò)磅，精確控制配合比，每盤投料順序?yàn)樗唷白印l(fā)泡劑→水。4、按規(guī)定留設(shè)試塊。5、鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)

8、將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。6、找平、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后24小時(shí)左右覆蓋和灑

9、水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。三、安全環(huán)保措施：1、在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。2、運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。3、垂直運(yùn)輸管道要安裝固定牢固，防止滑落傷人。四、發(fā)泡混凝土性能比：1、確定泡沫混凝土的密度及配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度，一般為5001200㎏m，然后進(jìn)行多種配合比試驗(yàn)確定每立方米泡

10、沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量；2、泡沫混凝土的施工：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度坡度，用水泥砂漿打出定點(diǎn)；（2）在特制的攪拌器內(nèi)，加入一定量的純水，和發(fā)泡劑混合攪拌約3分鐘，使其成為待用的泡沫晶體；（3）在泡沫砼勻化器內(nèi)，將一定數(shù)量的潔凈水注入勻化器內(nèi)，依次再加一定量的水泥（強(qiáng)度等級(jí)不低于C32.5）及適量的特種骨料、適量的外加劑等；（4）將泡沫晶體加入勻化器同水泥混合物繼續(xù)攪拌，直至待用，一次拌和量按設(shè)計(jì)量及配合比確定；（5）