鋼結構焊接技術交底

1、1鋼結構焊接技術交底鋼結構焊接技術交底鋼結構焊接規(guī)范鋼結構從下料、組對、焊接、檢驗等工藝鋼結構手工電弧焊焊接施工工藝標準依據標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.1《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲

2、波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.2《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ811、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2、施工準備2.1材料及主要機具2.1.1電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規(guī)定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜采用

3、低氫型焊條（堿性焊條）。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。2.1.2引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。2.1.3主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。2.2作業(yè)條件2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。2.2.2施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。2.2.3現場供電應符合焊

4、接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于0℃，對預熱，后熱溫度應根據工藝試驗確定。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查。3.2鋼結構電弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。3.2.1.3烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與

5、時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。34、質量標準4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于鋼結構制作和安裝中的鋼構件焊接和焊釘焊接的工程質量驗收。4.1.2鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。4.1.3碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。4.1.4焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。4.2鋼構件焊接工程I主控項目

6、4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。4.2.2焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

7、4.2.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。4.2.4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB

8、3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網架焊縫、螺栓球節(jié)點網架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJT3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表4.2.4的規(guī)定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表