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文檔簡介
1、鋼鐵知識大全(1)鋼材機械性能介紹1.屈服點(σs)鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點σs=PsFo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=Nm2)2.屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯,
2、在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。3.抗拉強度(σb)材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強度σb=PbFo(MPa)。4.伸長率(δs)材料在拉
3、斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比(σsσb)鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結(jié)構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.60.65,低合金結(jié)構鋼為0.650.75合金結(jié)構鋼為0.840.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布
4、氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力mm2(Nmm2)。⑵洛氏硬度(HR)當HB450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支持角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試
5、驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)(2)優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)(3)高級優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)2、按化學成份分類(1)碳素鋼:
6、a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。3、按成形方法分類:(1)鍛鋼;(2)鑄鋼;(3)熱軋鋼;(4)冷拉鋼。4、按金相組織分類(1)退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠
7、光體滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體滲碳體)。(2)正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。(3)無相變或部分發(fā)生相變的5、按用途分類(1)建筑及工程用鋼:a.普通碳素結(jié)構鋼;b.低合金結(jié)構鋼;c.鋼筋鋼。(2)結(jié)構鋼a.機械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構鋼;(b)表面硬化結(jié)構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼
8、c.軸承鋼(3)工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。(4)特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。6、綜合分類(1)普通鋼a.碳素結(jié)構鋼:(a)Q195;(b)Q215(A、B);(c)Q235(A、B、C);(d)Q255(A、
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