鋼筋連接工藝試驗方案

1、蘇地2015WG20號地塊（一期）工程鋼筋連接工藝試驗方案1鋼筋連接工藝試驗方案鋼筋連接工藝試驗方案1、工程概況、工程概況蘇地2015WG20地塊（一期）工程位于蘇州市姑蘇區(qū)。擬建場地位于勞動路南側(cè)、桐涇南路西側(cè)。本工程項目由12棟26層、2棟18層框剪結(jié)構(gòu)的高層住宅、1棟2層框剪結(jié)構(gòu)的會所和一個大地下車庫組成。其中總建筑面積為169387.66㎡，其中地上建筑面積為127153.29㎡，地下室建筑總建筑面積為42234.37㎡。本工程

2、建筑設(shè)計使用年限：三類、50年。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程高層建筑防火類別為二類，建筑耐火等級：地下室為一級，其余為二級。2、試驗?zāi)康摹⑦m用范圍、試驗?zāi)康摹⑦m用范圍根據(jù)JGJ182012強制性條文要求，在工程開工或者每批鋼筋正式焊接之前，無論采用何種焊接工藝方法，均須采用與生產(chǎn)相同條件進行焊接工藝試驗，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數(shù)，以及掌握擔(dān)負生產(chǎn)的焊工的技術(shù)水平。通過本次鋼筋焊接工藝性試驗，確定鋼筋

3、電弧焊、電渣壓力焊的各項參數(shù)，接頭試件力學(xué)性能試驗（拉伸、彎曲等）結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。本次試驗確定的連接施工工藝及參數(shù)適用于本工程內(nèi)所有混凝土的鋼筋焊接連接制作安裝施工。每種牌號、每種規(guī)格鋼筋至少做1組試件。若第1次未通過，應(yīng)改進工藝，調(diào)整參數(shù)，直至合格為止。采用的焊接工藝參數(shù)應(yīng)做好記錄，以備查考。在焊接過程中，如果鋼筋牌號、直徑發(fā)生變更，應(yīng)同樣進行焊接工藝試驗。3、試驗依據(jù)、試驗依據(jù)1、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18

4、2012）2、《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.12008）3、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.22007）4、《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（GBT51172012）5、《熱強鋼焊條》（GBT51182012）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002（2011版））蘇地2015WG20號地塊（一期）工程鋼筋連接工藝試驗方案3鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，

5、并應(yīng)有可焊性試驗。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。2、焊條、焊劑要求電弧焊使用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GBT5117或GBT5118的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。若設(shè)計無規(guī)定時，可按JGJ182012表3.0.3選用。電渣壓力焊可采用熔煉型HJ431焊劑。施焊的各種焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善處理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)等措施。3、直螺紋套筒鋼筋連接直螺紋套筒為定型產(chǎn)品。套筒母材質(zhì)為45#鋼。每批套筒進場時須核實其產(chǎn)品

6、合格證，兩端有保護套進行保護，經(jīng)進場質(zhì)檢員復(fù)核合格后方可用于施工。材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標準及《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072010的有關(guān)規(guī)定。4.2.24.2.2設(shè)備機具準備設(shè)備機具準備表1：機械設(shè)備表：機械設(shè)備表序號名稱型號（規(guī)格）功率（KW）1直流弧焊機AX320（AT320）142交流弧焊機BX625014.43直螺紋滾絲機GY40C1144鋼筋彎曲機GW121.55砂輪切割機SQ5005.56電焊面罩7電焊鉗8