鍍鋅工藝技術(shù)

1、鍍鋅工藝技術(shù)專題鍍鋅工藝技術(shù)專題鋼絲熱鍍鋅鋼絲熱鍍鋅熱鍍鋅鋅熱鍍鋅鋅鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品類(lèi)技術(shù)資料鍍層熱鍍鋅產(chǎn)品類(lèi)技術(shù)資料本申請(qǐng)公開(kāi)了一種焊接接頭和用于所述不銹鋼基焊接金屬組合物。所述組合物和由其制成的焊接接頭適用于鍍有鋅基合金的鋼板的焊接。該焊接部分具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗液體金屬脆化裂紋性能。當(dāng)用不銹鋼基焊接材料焊接鍍有鋅基合金的鋼板時(shí)，可通過(guò)抑制不銹鋼基焊接金屬的液體金屬脆化裂紋來(lái)獲得上述性能。該焊接接頭包含一種由不銹鋼成分構(gòu)成的焊接金屬

2、形成的焊接部分，所述焊接金屬為(以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示)：C：0.010.1；Si：0.11；Mn：0.52.5；Ni：511；Cr：1725；其余為鐵和殘留雜質(zhì)，上述數(shù)據(jù)要滿足以下的三個(gè)表達(dá)式：0.81Cr當(dāng)量23.2≤Ni當(dāng)量≤0.95Cr當(dāng)量8.1(1)；Ni當(dāng)量＝Ni30C0.5Mn30N(2)；Cr當(dāng)量＝CrMo1.5Si(3)。[CF2517005270004]一種堿性鍍鋅添加劑及其應(yīng)用在鑄鐵件上的鍍鋅工藝[摘要]本發(fā)明屬于電鍍技

3、術(shù)領(lǐng)域，涉及一種堿性鍍鋅添加劑及使用它在鑄鐵件上鍍鋅的工藝，該堿性鍍鋅添加劑包括輔助添加劑及光亮劑，其在鑄鐵件上鍍鋅的工藝包括前處理及鍍鋅處理，前處理步驟包括：上掛、化學(xué)除油、水洗、電解除油及再水洗，鍍鋅處理步驟包括：鍍鋅、第一次水洗、化學(xué)拋光、第二次水洗、鈍化、第三次水洗、吹干、烘烤、下掛、品檢及包裝，該工藝在鍍鋅步驟中使用了本發(fā)明的堿性鍍鋅添加劑，本發(fā)明提供的堿性鍍鋅添加劑具有可在鑄鐵件上直接鍍鋅、電鍍產(chǎn)品質(zhì)量高、不腐蝕設(shè)備、環(huán)境友

4、好的特點(diǎn)。[CF2517000380005]鋅錫合金鍍液及其制備工藝[摘要]一種金屬表面鍍層用鋅錫合金鍍液及其制備工藝，它以氯化鋅和氯化亞錫為主鹽，分別加入鋅鹽絡(luò)合劑乙二胺四乙酸二鈉和錫鹽絡(luò)合劑ＮＨ4F、氨三乙酸及蒸餾水進(jìn)行溶解絡(luò)合，然后混合而成，本發(fā)明在常溫下可以配制和使用，性能穩(wěn)定，不污染環(huán)境，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，可鍍工件內(nèi)、外表面，鍍層光亮致密呈青光或銀白色，耐稀酸堿腐蝕，用途廣泛。[CF2517003690006]一種熱鍍鋅耐指

5、紋板的制造方法[摘要]本發(fā)明公開(kāi)了一種熱鍍鋅耐指紋板的制造方法，包括開(kāi)卷工序、矯直工序、切頭尾工序、焊接工序、清洗工序、退火工序、鍍鋅工序、冷卻工序、中間活套工序、光整工序、拉矯工序、輥涂工序、干燥工序、冷卻工序、出口活套工序、切邊工序、涂油工序、卷取工序，在所述的鍍鋅工序中，鍍鋅液中Al的重量濃度：0.17～0.23％；Pb的重量濃度≤0.003％；鋅液溫度455～465℃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比：除了表面質(zhì)量略遜色于電鍍鋅耐指紋板外，

6、其余各項(xiàng)理化性能指標(biāo)達(dá)到了電鍍鋅耐指紋板水平，可以替代或部分替代電鍍鋅耐指紋板。[CF2517005100007]熱鍍鋅鋼板的清洗方法及清洗裝置[摘要]一種熱鍍鋅鋼板的清洗方法，連續(xù)傳送實(shí)施表面氧化處理的帶狀熱鍍鋅鋼板，同時(shí)使上述熱鍍鋅鋼板接觸清洗液1秒以上，接著與純水接觸。通過(guò)該方法，能夠有效且充分地洗掉附著在實(shí)施表面氧化處理的熱鍍鋅鋼板的表面的酸性溶液。另外，還提供用于實(shí)施該方法的熱鍍鋅鋼板的清洗裝置。本發(fā)明涉及一種鋅基復(fù)合電鍛，它

7、是通過(guò)陰極發(fā)生的沉積反應(yīng)，使鋅與金屬化合物同時(shí)進(jìn)行沉積的。這種電鍍比傳統(tǒng)的鋅或鋅合金電鍍優(yōu)越，后者在惰性金屬含量高時(shí)，有“犧牲”性的陽(yáng)極保護(hù)作用低的缺點(diǎn)；本發(fā)明的電鍍也比傳統(tǒng)的分散電鍍優(yōu)越，后者有共沉積度低的缺點(diǎn)。本發(fā)明的電鍍，在耐腐蝕性，可涂敷性、成形性以及對(duì)后處理的適應(yīng)性方面均作了改進(jìn)。[CF2517000780504]干濕法熱鍍鋁鋅合金工藝[摘要]本發(fā)明是一種干濕法結(jié)合的熱鍍鋁鋅合金工藝，適合于鋼鐵材料的表面處理。$本工藝流程包括

8、堿洗，酸洗，電鍍助鍍，烘干，合金液浸鍍，冷卻等工序，并在合金液表面覆蓋一層熔鹽，以保護(hù)被鍍件在進(jìn)入與提出時(shí)免遭氧化鋁沾附。本工藝可在熱鍍鋅生產(chǎn)工藝上略加改進(jìn)而實(shí)現(xiàn)，其設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)便。經(jīng)本工藝制得的產(chǎn)品，抗腐蝕性能好表面光潔，且成本低。[CF2517004870505]增加鍍鋅層硬度的鋼板鍍鋅方法[摘要]一種增加鍍鋅層硬度的鋼板鍍鋅方法，具體步驟如下：(1)在酸洗液中添加適量的硫酸錫，(2)鋼板原板在經(jīng)過(guò)脫脂并經(jīng)水清洗處理，(3)在

9、該酸洗液中進(jìn)行酸洗，(4)在此鋼板上沉積其量為0.5小于10mgm2的錫層，(5)然后對(duì)經(jīng)酸洗的鋼板進(jìn)行鍍鋅。本發(fā)明的有益效果：鍍鋅層表面質(zhì)量平整、光亮、無(wú)條紋、結(jié)合力好。[CF2517001000506]粉鍍(滲)鋅方法及裝置[摘要]本發(fā)明屬于粉鍍鋅方法及裝置，適用于鋼鐵件的防腐蝕。該方法，包括鍍件、鋅粉、其特征在于將鍍件與含鋅≥９５％（重量比）、含鉛＜０２％（重量比）粒度為２００目鋅粉和為鍍件重量的１０～４０％的６０～１２０目的石英

10、砂裝入轉(zhuǎn)鼓中，放到加熱爐中加熱，當(dāng)溫度升到３５０～４５０℃時(shí)，恒溫保持４０～１５０分鐘，然后經(jīng)拋光鈍化處理。鍍層厚度可以控制，鍍層均勻，結(jié)合牢固，耐磨、耐腐蝕、鋅耗量低，可廣范用于鋼鐵鍛件、組合件、緊固件、鑄件、彈簧件、型鋼等。[CF2517001770507]納米烘鍍鋅及制作方法[摘要]涉及一種金屬表面防腐鍍層是經(jīng)過(guò)納米精制的，以鋅粉為主料配入銀粉、鈦粉、鎂合金粉、添入固化劑、軟化劑、滲透劑、消泡劑、硬化劑、分散劑、漆型光亮劑、金屬封

11、密滲透劑、硅有及膠漆、專用稀釋劑等為原料，按一定順序和配比制成的液料，通過(guò)烘鍍操作形成的納米烘鍍工藝。本發(fā)明具有不受環(huán)境限制，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，沒(méi)有毒氣蒸發(fā)，對(duì)人類(lèi)沒(méi)有危害，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，節(jié)約能源，成本低、防腐壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適用于鐵路、橋梁、隧道、造船、汽車(chē)工業(yè)、軍事工業(yè)、電力工業(yè)。[CF2517002870508]處理鍍有鋁鋅合金鋼板的水性樹(shù)脂組合物、其涂覆方法和鍍有鋁鋅合金的鋼板[摘要]本發(fā)明的目的是提供一種用于處理鍍有鋁鋅