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文檔簡(jiǎn)介
1、我國(guó)是一個(gè)紡織大國(guó),紡織印染加工量占世界總量的30%以上,是全球印染生產(chǎn)規(guī)模最大的國(guó)家。近年來(lái)我國(guó)政府進(jìn)一步確立了紡織工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位,并把它列為10個(gè)國(guó)家重點(diǎn)振興的產(chǎn)業(yè)之一,而印染加工技術(shù)的升級(jí)對(duì)紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)振興至關(guān)重要。在印染加工中,活性染料是用于純棉織物染色的主要染料,其染色殘液中含有大量無(wú)機(jī)鹽、堿和未與纖維結(jié)合的染料(包括水解染料),這類殘液如果不加以利用而直接排放就會(huì)成為處理負(fù)擔(dān)很重的廢水,但如果能將殘液重新回用于染色,
2、就可以變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源的再利用,起到節(jié)水、降耗、減排的作用。
傳統(tǒng)的染色廢水(包括浸染殘液)的回用都是經(jīng)過(guò)脫色等處理后再利用其處理水,因此操作復(fù)雜、成本高而難以推廣應(yīng)用。本文研究了不同于傳統(tǒng)工藝的新技術(shù),使浸染殘液不經(jīng)處理直接回用于再次染色。
本文研究了活性染料上染固色同浴同步工藝(簡(jiǎn)稱一步法)對(duì)染色效果的影響,結(jié)果表明有些活性染料適合于一步法染色,這樣就可簡(jiǎn)化染色工藝,同時(shí)減小浸染殘液回用染色與原液染色條件的差異
3、,為活性染料浸染殘液的回用染色提供了條件;本文也研究了染料用量較小時(shí)染色試樣的K/S值與染料用量的關(guān)系,結(jié)果表明,兩者之間呈現(xiàn)出很好的線性關(guān)系,回歸曲線的回歸系數(shù)都在0.998以上,因此可以利用這一關(guān)系通過(guò)染樣K/S值的比對(duì)來(lái)分析、確定活性染料浸染殘液中有效染料的含量,為活性染料浸染殘液的回用提供了關(guān)鍵的依據(jù);本文還研究了溶液的電導(dǎo)率和pH值與其鹽堿含量的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了活性染料浸染染液中鹽、堿含量的實(shí)時(shí)測(cè)試,在此基礎(chǔ)上確定了回用染色時(shí)鹽、
4、堿的補(bǔ)加量。所有這些研究都為深濃色活性染料浸染殘液回用染色中有效染料和鹽堿含量的測(cè)定和補(bǔ)充提供了新的可靠的測(cè)試方法。
在確定了回用染色時(shí)染料、鹽、堿等染化料補(bǔ)加量的基礎(chǔ)上,本文系統(tǒng)研究了雙活性基深濃色活性染料浸染殘液多次循環(huán)回用染色。浸染殘液前后四次回用染樣與原樣比較,色差級(jí)別都達(dá)到4級(jí)以上甚至5級(jí),各項(xiàng)顏色特征值及相關(guān)染色牢度都相近,證明活性染料浸染殘液多次循環(huán)回用染色技術(shù)可靠,能夠?qū)嵤?br> 深濃色活性染料浸染殘液的
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