高層建筑預制預應力混凝土疊合板施工技術

1、1高層建筑預制預應力混凝土疊合板施工技術高層建筑預制預應力混凝土疊合板施工技術李有富(江蘇龍坤集團有限公司225200)摘要：高層建筑采用預制預應力混凝土疊合樓板結(jié)構(gòu)已較多，具有可以節(jié)約成本，縮短工期等優(yōu)點，本文以江蘇省建大廈工程為例對施工技術流程、質(zhì)量措施、安全措施等進行了敘述，并對疊合板和現(xiàn)澆板從工期、質(zhì)量、造價方面進行了比較分析。關鍵詞：高層建筑；預制預應力；混凝土樓板；施工技術1、工程概況江蘇省建大廈工程位于南京市建鄴區(qū)云龍山路

2、、規(guī)劃三路交叉路口，建設規(guī)模為地下一層，地上十五層（地上部分由1#樓和2#樓兩幢主樓組成），總建筑面積為51271.25㎡，其中地上建筑面積41621.39㎡，地上建筑主要為試驗室、科研用房。根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求，1#、2#樓811層及13層均采用新型疊合板結(jié)構(gòu)，疊合板的使用區(qū)域為辦公區(qū)，衛(wèi)生間及室外屋面部分仍采用普通現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)。疊合板厚度為60mm，現(xiàn)澆層厚度為60mm，疊合板鋼筋采用預應力鋼絲強度標準值為fpdk=1570mpa，預應力

3、鋼筋控制值為0.7fpdk，分布鋼筋為冷軋帶肋鋼筋650級，直徑5mm間距125mm。疊合板的主要參數(shù)如下：疊合板的主要長度規(guī)格為4430mm、3930mm、3855mm、3780mm、3280mm，主要寬度規(guī)格為2500mm、2000mm、1900mm、1600mm、1000mm，單塊最大重量為1.45t。根據(jù)現(xiàn)場塔吊的實際布置及起重能力，結(jié)構(gòu)設計已經(jīng)對1#樓BC軸46軸區(qū)域的疊合板規(guī)格進行優(yōu)化，該區(qū)域的疊合板單塊重量不超過0.78t

4、。2、施工部署2.1熟悉圖紙根據(jù)設計圖紙的具體要求和疊合板圖集，確定薄板的型號，規(guī)格、現(xiàn)澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強度等級和配筋參數(shù)。2.2施工準備3加強。4、疊合板的施工流程及控制要點4.1構(gòu)件堆放構(gòu)件堆放場地的大小，應滿足施工方案中日最大構(gòu)件需求量的堆放。堆放構(gòu)件時應平整堅實，并且有排水措施，使構(gòu)件與地面之間留有一定空隙。構(gòu)件底層的擱置木枋應通長設置，最底層木枋不小于100100通長木枋，其余各擱置20~30cm長。板擱置位置在板

5、的吊鉤外側(cè)，緊靠吊鉤，擱置木枋應上下對齊，堆放層數(shù)視地基情況驗收確定，最高不宜超過12層。梁擱置位置在吊鉤外側(cè)，擱置木枋應上下對齊，堆放層數(shù)視地基情況驗收確定，最高不得超過3層，墊木位于箍筋加密區(qū)外側(cè)，上下墊木垂直。4.2工藝流程搭設臨時支撐系統(tǒng)—平支撐橫肋—梁安裝、就位、調(diào)平—預應力板安裝—支撐調(diào)整、安裝板拼縫處鋼筋網(wǎng)片—水電預埋—綁扎負彎矩鋼筋—澆筑節(jié)點混凝土—澆筑疊合層混凝土—養(yǎng)護—拆除臨時支撐—填補拼縫。4.3臨時支撐系統(tǒng)采用疊

6、合板的只需在板跨中設置如下支撐，防止下?lián)希捍怪庇诿姘逑履捐史较虿贾茫U間距15001500，水平桿步距約1800，掃地桿距樓地面≤200，并按規(guī)范要求設置剪力撐。材料：宜優(yōu)先采用先進的獨立可調(diào)頂撐，亦可采用普通鋼管∮4.83.5滿堂腳手架，本工程采用后者，橫肋木枋采用510cm木枋或鋼管。4.4疊合板擱置處梁鋼筋的綁扎預應力疊合板擱置處的梁上層鋼筋的綁扎是疊合板安裝過程中的一個重點，也是一個難點，梁側(cè)鋼筋保護層厚度為25㎜，采用預制水

7、泥塊進行控制，梁鋼筋綁扎作為本工程一關鍵工序，施工前在圖紙上標明：鋼筋需全部綁扎的梁，需部分綁扎的梁，以便吊裝時，預應力板胡子筋順利插入，避免二次吊裝。疊合板錨筋應插入架立筋下方，錨固筋長度為15CM當無法直接插進時，可用撬棍橇起架立筋。確保疊合板擱置于梁側(cè)板上，深入梁內(nèi)距離為15㎜，疊合板吊裝后先擱置一端的側(cè)梁架立筋及箍筋正常綁扎，內(nèi)側(cè)架立筋臨時綁扎于外側(cè)架立筋下方，箍筋臨時固定。4.5吊裝薄板擱置在預制梁上，擱置點應座漿處理；薄板擱