供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡踹\(yùn)施工安全技術(shù)交底-

1、供熱與燃?xì)夤艿拦懿倪\(yùn)輸安全技術(shù)交底供熱與燃?xì)夤艿拦懿倪\(yùn)輸安全技術(shù)交底一、一般一、一般規(guī)定1.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無障礙物。沿線橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力與穿越橋梁、通訊架空線路等的凈空應(yīng)滿足車輛運(yùn)輸要求；電力架空線路的凈空應(yīng)符合安全技術(shù)交底具體要求。運(yùn)輸前，應(yīng)實(shí)地踏勘，確認(rèn)符合運(yùn)輸和設(shè)施的安全要求。2.卸車時，必須檢查管子、管件狀況，確認(rèn)穩(wěn)固，方可卸管；卸放應(yīng)緩慢，保持重心平衡，不得拋、摔、滾等。3.施工現(xiàn)場運(yùn)輸時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場

2、和載物狀況確定車速；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。4.車輛運(yùn)輸，裝車時管子、管件必須擋掩牢固，管體與車廂應(yīng)打摽牢固連成一體；嚴(yán)禁車廂內(nèi)乘人；預(yù)制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃?xì)夤艿裙茏拥踹\(yùn)時，應(yīng)使用專用吊帶。5.運(yùn)輸前，應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛；車輛載管高度應(yīng)符合道路交通運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁超高、超載運(yùn)輸。運(yùn)輸時應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。6.用絞車和卷揚(yáng)機(jī)牽引運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)牽

3、引路線應(yīng)直順，道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。(2)鋼絲繩通過道路、地面時，應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)作業(yè)時，嚴(yán)禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)作業(yè)場地范圍應(yīng)滿足通視要求，操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子等物。(6)絞車或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地方，機(jī)械應(yīng)完好，防護(hù)裝置必須齊全有效，電氣接線與拆卸必須由電工操作，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求，地錨應(yīng)堅(jiān)固。(7)裝載管子的小

4、車應(yīng)堅(jiān)固、重心低，管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。(8)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)信號工指揮。指揮人員和機(jī)械操作工與配合人員應(yīng)統(tǒng)一信號，協(xié)調(diào)配合；絞車或卷揚(yáng)機(jī)啟動前，指揮人員必須檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環(huán)節(jié)的安全狀況，待確認(rèn)安全后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出啟動指令的信號。7.人工運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)雨、雪天必須采取防滑措施。(2)現(xiàn)場運(yùn)輸時應(yīng)避讓車輛、人員。(3)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。(4

5、)裝卸、搬運(yùn)管子時，人工抬運(yùn)、推動、起落應(yīng)步調(diào)一致。(5)手推車運(yùn)輸時，管子放置應(yīng)均衡、綁扎必須牢固；行駛應(yīng)緩慢、勻速，并應(yīng)采取防傾覆措施。(6)滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴(yán)禁用腳在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，嚴(yán)禁直接用手操作，嚴(yán)禁管子滾動前方有人。(7)人工推運(yùn)管子時，應(yīng)速度緩慢、均勻，保持重心平衡；上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木；下坡道應(yīng)采用控制繩控制速度；管前方嚴(yán)禁有人。二、供熱與燃?xì)夤艿拦懿拇a放施工二、供熱

6、與燃?xì)夤艿拦懿拇a放施工1.現(xiàn)場管子宜隨用隨運(yùn)。需堆放時，碼放高度不得大于2m。2.管子碼放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水，能滿足運(yùn)輸車輛和起重機(jī)通行、吊卸管子的要求；(1)吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。(2)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。(3)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向

7、受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(6)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：扭轉(zhuǎn)變形超過10；開口度比原尺寸增加15％；危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10％；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5％。(7)編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力

8、的70％計。(8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于下表的要求。鋼絲繩安全系數(shù)表(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗(yàn)和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》的有關(guān)要求。10.作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：(1)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。(2)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。(3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資

9、質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證。(4)使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。(5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15％。(6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。(7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(8)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30；吊帶軟索眼處夾角不得超過20。(9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得

10、加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。(10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。(11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。(12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人

11、造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酰纖維不得接觸堿性溶液。(13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。(14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：1)繩索捻距增大。用途安全系數(shù)用途安