型砂檢測裝置

1、材料成型裝備及自動化課程設(shè)計材料成型裝備及自動化課程設(shè)計題目：型砂智能化綜合性能檢測裝置的設(shè)計姓名：張杰學號：1203100126班級:機電院12級材控01班指導老師：吳和保老師1緒論緒論1.1課程設(shè)計基本情況課程設(shè)計基本情況目前，粘土依舊是應(yīng)用最為廣泛的鑄造方法。在粘土砂濕性鑄造生產(chǎn)過程中，型砂的性能對鑄件質(zhì)量和廢品率有很大影響，據(jù)資料統(tǒng)計，鑄造車間的廢品率有45%~55%是由型砂的成分變化和質(zhì)量波動所引起的。日益加劇的市場競爭要求現(xiàn)

2、代化的鑄造企業(yè)必須生產(chǎn)出質(zhì)量更好、可靠性更高、壁厚更薄、價格更低的近終形鑄件。要想實現(xiàn)上述要求，必須嚴格控制砂型質(zhì)量。而鑄造用粘土砂的強度及粘彈性、塑韌性的檢測對造型過程、鑄型尺寸精度及質(zhì)量的控制有很大影響。對型砂強度的檢測，多年來一直用手動杠桿式萬能測試儀，它的加載速率不平穩(wěn)，儀器測量精度低。近年來出現(xiàn)了液壓驅(qū)動萬能強度測試儀，用壓力表讀數(shù)或壓力傳感器及電測數(shù)碼顯示系統(tǒng)來測定砂樣的強度，隨著鑄造生產(chǎn)的發(fā)展和現(xiàn)代科學的進步，一些傳統(tǒng)的型

3、砂性能概念和檢測方法已不能滿足當今鑄造生產(chǎn)的需要。隨著計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)引入到鑄造生產(chǎn)線上，大幅度提高了鑄造車間的機械化和自動化程度。各種高效造型生產(chǎn)線的應(yīng)用，大大提高了造型效率，要求混砂機的混砂效率相應(yīng)的提高，對型砂性能和質(zhì)量也提出了更加嚴格的要求。由于型砂的性能和鑄件的質(zhì)量密切相關(guān)，在鑄造生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷大部分是由型砂質(zhì)量的原因造成的。它直接影響著鑄造過程中鑄型的質(zhì)量、型腔的尺寸精度等，進而對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。型砂性能

4、質(zhì)量差，輕者降低鑄件質(zhì)量，重者直接導致鑄件報廢。型砂性能檢測及控制是保證鑄件質(zhì)量的重要工藝手段之一。穩(wěn)定了型砂性能，就為獲得良好的鑄件成品了提供了保障。這就使得型砂檢測與控制環(huán)節(jié)在鑄造生產(chǎn)中占有重要地位，一直受到鑄造工作者的重視。而型砂質(zhì)量控制在很大程度上取決于檢測方法的先進性、科學性。迄今為止，人們已研制出了許多測試型砂性能的儀器，如測量型砂強度的萬能強度測試儀；測量濕型砂抗拉強度用的熱濕拉強度測試儀、SQL濕拉強度測試儀；測試型砂韌