工程混凝土強(qiáng)度不足的原因及處理方案

1、工程混凝土強(qiáng)度不足的原因及處理“結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?！边@是工程建設(shè)施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。但是至今仍有一些工程的混凝土因強(qiáng)度不足而造成不少質(zhì)量問(wèn)題?；炷翉?qiáng)度低下造成的后果主要表現(xiàn)在以下兩方面：一是結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力下降；二是抗?jié)B、抗凍性能及耐久性下降。因此對(duì)混凝土強(qiáng)度不足問(wèn)題必須認(rèn)真分析處理。一、混凝土強(qiáng)度不足的常見(jiàn)原因一、混凝土強(qiáng)度不足的常見(jiàn)原因1.原材料質(zhì)量問(wèn)題（1）水泥質(zhì)量不良1）水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度

2、）低：常見(jiàn)的有兩種情況，一是水泥出廠質(zhì)量差，而在實(shí)際工程中應(yīng)用時(shí)又在水泥28d強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果未測(cè)出前，先估計(jì)水泥強(qiáng)度等級(jí)配置混凝土，當(dāng)28d水泥實(shí)測(cè)強(qiáng)度低于原估計(jì)值時(shí)，就會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不足；二是水泥保管條件差，或儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有過(guò)多的游離氧化鈣（CaO）或游離氧化鎂（MgO），有時(shí)也可能由于摻入石膏過(guò)多而造成。因?yàn)樗嗍炝现械腃aO和MgO都是燒過(guò)的，遇水后

3、熟化極緩慢，熟化所產(chǎn)生的體積膨脹延續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。當(dāng)石膏摻量過(guò)多時(shí)，石膏與水化后水泥中的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水化鋁硫酸鈣，也使體積膨脹。這些體積變化若在混凝土硬化后產(chǎn)生，都會(huì)破壞水泥結(jié)構(gòu)，大多數(shù)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，同時(shí)也降低了混凝土強(qiáng)度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面雖無(wú)明顯裂縫，但強(qiáng)度極度低下。（2）骨料（砂、石）質(zhì)量不良1）石子強(qiáng)度低：在有些混凝土試塊試壓中，可見(jiàn)不少石子被壓碎，說(shuō)明石子強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝

4、土實(shí)際強(qiáng)度下降。2）石子體積穩(wěn)定性差：有些由多孔燧石、頁(yè)巖、帶有膨脹黏土的石灰?guī)r等制成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。3）石子形狀與表面狀態(tài)不良：針片狀石子含量高影響混凝土強(qiáng)度。而石子具有粗糙的和多孔的表面，因與水泥結(jié)合較好，而對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生有利的影響，尤其是抗彎和抗拉強(qiáng)度。最普通的一個(gè)現(xiàn)象是在水泥和水灰比相同的條件下，碎石混凝土比卵石混凝土的強(qiáng)度高10%左右。（5）外加劑用錯(cuò)：主要有兩

5、種；一是品種用錯(cuò)，在未搞清外加劑屬早強(qiáng)、緩凝、減水等性能前，盲目亂摻外加劑，導(dǎo)致混凝土達(dá)不到預(yù)期的強(qiáng)度；二是摻量不準(zhǔn)。（6）堿一骨料反應(yīng)：當(dāng)混凝土總含堿量較高時(shí)，又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r等制成的骨料），可能產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng)，即堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉與氫氧化鉀，它們與活性骨料起化學(xué)反應(yīng)，生成不斷吸水、膨脹的混凝膠，造成混凝土開(kāi)裂或強(qiáng)度下降。日本有資料介紹

6、，在其他條件相同的情況下，堿一骨料反應(yīng)后混凝土強(qiáng)度僅為正常值的60%左右。3.混凝土施工工藝存在問(wèn)題（1）混凝土拌制不佳；向攪拌機(jī)中加料順序顛倒，攪拌時(shí)間過(guò)短，造成拌合物不均勻，影響強(qiáng)度。（2）運(yùn)輸條件差：在運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒(méi)有采取有效措施（如重新攪拌等），運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。（3）澆筑方法不當(dāng)：如澆筑時(shí)混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造成混凝土強(qiáng)度不足。（4）模板嚴(yán)重漏漿：某工程鋼模嚴(yán)重變形，板縫5~10mm，嚴(yán)重

7、漏漿，實(shí)測(cè)混凝土28d強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計(jì)值的一半。（5）成型振搗不密實(shí)：混凝土入模后的空隙率達(dá)10%~20%，如果振搗不實(shí)，或模板漏漿必然影響強(qiáng)度。（6）養(yǎng)護(hù)制度不良：主要是溫度、濕度不夠，早期缺水干燥，或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。4.試塊管理不善（1）交工試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：至今還有一些工地和不少施工人員不知道交工用混凝土試塊應(yīng)在溫度為（203）℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，而將試塊在施工同條件下養(yǎng)護(hù)，有些試

8、塊的溫、濕度條件很差，并且有的試塊被撞砸，因此試塊的強(qiáng)度偏低。（2）試模管理差：試模變形不及時(shí)修理或更換。（3）不按規(guī)定制作試塊：如試模尺寸和石料粒徑不相適應(yīng)，試塊中石子過(guò)少，試塊沒(méi)有用相應(yīng)的機(jī)具振實(shí)等。二、混凝土強(qiáng)度不足對(duì)不同類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的影響二、混凝土強(qiáng)度不足對(duì)不同類型的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的影響根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理分析，混凝土強(qiáng)度不足對(duì)不同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響程度差別較大，一般規(guī)律如下：（1）軸心受壓構(gòu)件：通常按混凝土承受全部或大部分荷載進(jìn)