干燥粉碎混合

1、干 燥,,,干燥：從物體中除去水分的操作。,,,干燥示意圖,一、干燥方法：,1、自然干燥 2、人工干燥：機(jī)械干燥、熱風(fēng)干燥、真空 干燥、冷凍干燥、介質(zhì)接觸 干燥、輻射干燥。,由于被干燥物料的形狀和性質(zhì)不同，生產(chǎn)規(guī)?；蛏a(chǎn)能力也相差較大，對(duì)干燥產(chǎn)品的要求也不盡相同，因此，所采用干燥器的型式也是多

2、種多樣的。,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,,化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，常用的烘干箱，它就是一個(gè)箱式干燥器,實(shí)驗(yàn)室烘干箱,這是工廠常用的轉(zhuǎn)筒干燥器,這是工廠的氣流干燥器,真空耙式干燥器,（1）被干燥物料的性質(zhì),（2）濕物料的干燥特性,（3）處理量,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,（4）回收問(wèn)題,（5）能源價(jià)格、安全操作和環(huán)境因素,,,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,（1）箱式干燥

3、器,多應(yīng)用在小規(guī)模、多品種、 干燥條件變動(dòng)大，干燥時(shí)間長(zhǎng)的場(chǎng)合。如實(shí)驗(yàn)室或中間試的干燥裝置。,,（2）噴霧干燥器,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,適用于士林藍(lán)及士林黃染料等。,,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,(3)轉(zhuǎn)筒式干燥器,主要用于處理散粒狀物料，亦可處理含水量很高的物料或膏糊狀物料，也可以干燥溶液、懸浮液、膠體溶液等流動(dòng)性物料。,,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及

4、應(yīng)用,(4)流化床干燥器,適用于處理粉粒狀物料，而且粒徑最好在30-60μm范圍。,,,第五章 干燥操作技術(shù),第一節(jié) 干燥器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用,(5)氣流式干燥器,適宜于干燥熱敏性物料或臨界含水量低的細(xì)?；蚍勰┪锪稀?,噴霧干燥,原理： 通過(guò)機(jī)械的作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的霧狀微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。,霧化器的類(lèi)型和性能,這是工廠的

5、噴霧干燥器。噴霧干燥是比較新型的干燥，目前應(yīng)用也比較廣泛。比如奶粉，豆?jié){晶、各種中藥沖劑，都是使用噴霧干燥器，由水劑制成粉粒狀產(chǎn)品的。,噴霧干燥器,一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn),（1）采用噴霧干燥，不需要粉碎、分級(jí)等操作，直接制成粉末產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了設(shè)備。 （2）適于處理熱敏性物料 物料微粒化后，表面積增大，干燥迅速（幾秒到十幾秒），防止物料過(guò)熱變質(zhì)。 （３）制品的溶解性和流動(dòng)性好 霧滴與熱風(fēng)接觸，水分蒸發(fā)極快，可以形成中空球狀或

6、疏松團(tuán)粒狀的粉體，制品有良好的沖調(diào)性和流動(dòng)性。 （４）容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、改變?cè)系臐舛?、熱風(fēng)溫度等噴霧條件，可獲得不同水分和粒度的產(chǎn)品。 （５）可以滿(mǎn)足對(duì)產(chǎn)品的各種要求 增加某些措施或運(yùn)用操作上的靈活性，能制成不同形狀（球形、粉末、疏松團(tuán)粒）、性質(zhì)（流動(dòng)性、速溶性）的產(chǎn)品。 （６）連續(xù)作業(yè)，處理量大 現(xiàn)國(guó)內(nèi)中小乳粉廠，噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)量為５０－５００ｋｇ /ｈ。大、中型乳粉生產(chǎn)，每小時(shí)處理 １０００～５

7、０００ｋｇ鮮乳。 （7）設(shè)備較龐大，投資費(fèi)用、動(dòng)力和熱能消耗均較大。,沸騰干燥,一、沸騰干燥概述 （一）原理 物料被大量氣流吹起，呈懸浮狀態(tài)，作上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)，在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行干燥。,（二） 特點(diǎn),優(yōu)點(diǎn)： 1、物料與干燥介質(zhì)接觸充分，傳熱效果好，溫度分布均勻； 2、干燥速度大，停留時(shí)間短，故適宜于熱敏性物料干燥； 3、干燥停留時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)品含水量調(diào)整

8、； 4、床內(nèi)縱向返混激烈，溫度分布均勻，對(duì)物料表面水分可 使用比較高的熱風(fēng)溫度。 缺點(diǎn)： 1、對(duì)物料的顆粒度有一定的限制，一般要求不小于30微米， 不大于4－6毫米為合適。 2、在物料的濕含量高而且結(jié)團(tuán)場(chǎng)合不適。 3、對(duì)易結(jié)塊物料與設(shè)備會(huì)粘壁或堵塞。,升華干燥,原理：將含水物料先行凍結(jié)，然后使物料中的水分在高真空下

9、不經(jīng)液相直接從固相變?yōu)樗懦觯Q(chēng)升華干燥法，或稱(chēng)冷凍升華干燥法。升華的溫度在－5～－20℃左右，相應(yīng)的壓力在1毫米汞柱左右。,1．升華干燥的特點(diǎn),(1) 在低溫下操作，對(duì)熱敏 感性物質(zhì)特別適合。(2) 在真空操作，易氧化的物質(zhì)(如油脂類(lèi))得到了保護(hù)。(3) 復(fù)水快。 因?yàn)樗质窃诮Y(jié)冰狀態(tài)下直接蒸發(fā)的，故在干燥過(guò) 程中，水汽不帶動(dòng)可溶性物質(zhì)移向物料表面，不會(huì) 在物

10、料表面沉積鹽類(lèi)，不會(huì)形成硬質(zhì)薄皮；亦不會(huì) 因收縮引起變形，故極易吸水恢復(fù)原形。(4) 能排除95～99％以上的水分，產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存。(5) 費(fèi)用高。,2、升華干燥設(shè)備結(jié)構(gòu),（1）箱式升華干燥設(shè)備,首先要預(yù)凍（－30℃，2h） 抽真空，升華 過(guò)程 加熱， 蒸發(fā)剩 余水分 （30～35 ℃， 2～3h）,紅外干燥,1、原理構(gòu)成物質(zhì)的基本質(zhì)點(diǎn)是電子、原子或分子，這些質(zhì)點(diǎn)

11、即使處于基態(tài)都在不停地運(yùn)動(dòng)著——振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)都有自己的固有頻率。當(dāng)遇到具有某個(gè)頻率的紅外線(xiàn)輻射時(shí)，如果紅外線(xiàn)的頻率與基本質(zhì)點(diǎn)的固有頻率相等，則會(huì)發(fā)生與振動(dòng)學(xué)中共振運(yùn)動(dòng)相似的情況，質(zhì)點(diǎn)會(huì)吸收紅外線(xiàn)并使運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步激化，轉(zhuǎn)換成分子熱運(yùn)動(dòng)溫度升高。,2、特點(diǎn),(1)熱輻射率高 使用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱有著較高的熱輻射率。 (2)熱損失小 輻射加熱不存在傳熱界面，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)直接輻射到被加熱物體的表面，遠(yuǎn)紅外線(xiàn)在空氣中傳播時(shí)的損失很小，即傳熱損

12、失小。 (3)容易進(jìn)行操作控制 遠(yuǎn)紅外線(xiàn)同其它光波一樣，具有直接傳播、漫反射和鏡反射的性質(zhì)，因此可以通過(guò)光的集散、遮斷機(jī)構(gòu)，更合理地控制輻射熱，使之在加熱器中更為有效地被利用，以提高加熱質(zhì)量，減少熱損失。 (4)加熱速度快，傳熱效率高,(5)有一定的穿透能力 紅外線(xiàn)的穿透能力沒(méi)有微波強(qiáng)，但也具有一定的穿透能力，即對(duì)物體內(nèi)部直接加熱的能力。 (6)產(chǎn)品質(zhì)量好 遠(yuǎn)紅外線(xiàn)的光子能量比紫外線(xiàn)、可見(jiàn)光線(xiàn)都要小，因此一般只會(huì)產(chǎn)生熱效果

13、，不會(huì)引起食物成分的化學(xué)變化。 另外，遠(yuǎn)紅外加熱的速度快，時(shí)間縮短，因此成分受熱分解的可能性也小。,微 波 干燥,微波一般是指波長(zhǎng)在1mm～1m范圍(頻率為300～300000MHz)的電磁波。也稱(chēng)做超高頻。微波的傳統(tǒng)應(yīng)用是將微波作為一種傳遞信息的媒介，應(yīng)用于雷達(dá)、通訊、測(cè)量等方面。近年來(lái)，除了傳統(tǒng)的微波應(yīng)用繼續(xù)發(fā)展外，微波作為一種能技術(shù)也迅速發(fā)展，將微波能廣泛用于對(duì)物體進(jìn)行加熱和干燥。目前915MHz和2450MH

14、z 2個(gè)頻率已廣泛地為微波加熱所采用。,1、 原 理,被加熱的介質(zhì)由許多極性分子組成。在沒(méi)有電場(chǎng)的作用下，這些偶極子在介質(zhì)中作雜亂無(wú)規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)介質(zhì)處于直流電場(chǎng)作用之下時(shí)，偶極分子就重新進(jìn)行排列。帶正電的一端朝向負(fù)極，帶負(fù)電的一端朝向正極。若改變電場(chǎng)的方向，則偶極子的取向也隨之改變。若電場(chǎng)迅速交替也改變方向，則偶極子亦隨之作迅速的擺動(dòng)。由于分子的熱運(yùn)動(dòng)和相鄰分子間的相互作用，偶極子隨外電場(chǎng)方向改變而作的規(guī)則擺動(dòng)便受到干

15、擾和阻礙，即產(chǎn)生了類(lèi)似摩擦的作用，使分子獲得能量，并以熱的形式表現(xiàn)出來(lái)，表現(xiàn)為介質(zhì)溫度的升高。,2、 特 點(diǎn),(1)加熱速度快 微波加熱是內(nèi)部加熱，不靠熱傳導(dǎo)的作用，因此可以令物體內(nèi)部溫度迅速提高，所需加熱時(shí)間短。一般只需常規(guī)方法的1／10一1／l00的時(shí)間就可完成整個(gè)加熱過(guò)程。 (2)加熱均勻性好 微波加熱是內(nèi)部加熱，容易達(dá)到均勻加熱的目的，避免了表面硬化及不均勻等現(xiàn)象的發(fā)生。 (3)加熱易于瞬時(shí)控制 微波

16、加熱的熱慣性小，可以立即發(fā)熱和升溫，易于控制，有利于配制自動(dòng)化流水線(xiàn)。,(4) 選擇性吸收 微波吸收與物質(zhì)的介電系數(shù)有關(guān)，水的介電系數(shù)高，這有利于水分的蒸發(fā)。干物質(zhì)吸收的微波能少，溫度低，不過(guò)熱，而且加熱時(shí)間又短，因此能夠保持食品的色、香、味等。 (5) 加熱效率高 由于加熱作用始自加工物料本身，基本上不輻射散熱，所以熱效率高，熱效率可達(dá)到80％。,3、微波設(shè)備,微波發(fā)生器 由電源提供直流高壓電流并使

17、輸入能量轉(zhuǎn)換成微波能量。加熱器 微波能量通過(guò)連接波導(dǎo)傳輸?shù)郊訜崞?，?duì)被加熱物料進(jìn)行加熱。冷卻系統(tǒng) 用于對(duì)微波管的腔體及陰極部分進(jìn)行冷卻。,粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備,一、粉碎的概念粉碎:利用機(jī)械的方法使固體物料由大塊分裂成小塊直至細(xì)粉的操作。根據(jù)所處理物料尺寸的不同，通常將粉碎分為破碎和粉磨。破碎：將大塊物料處理成小塊物料粉磨：將小塊物料加工成為細(xì)粉的過(guò)程,三、粉碎的方法,原料的粉碎方法主要有5種。,

18、（1）擠壓,物料在兩個(gè)工作構(gòu)件之間受到緩慢增長(zhǎng)的壓力作用而被粉碎。對(duì)于大塊的脆性物料，第一步粉碎常采用此法處理。若被處理的物料是具有韌性和塑性的，經(jīng)過(guò)擠壓則會(huì)得到片狀產(chǎn)品。,（2）撞擊,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊力而被擊碎。撞擊粉碎可以應(yīng)用于多種物料，從較大塊形原料的破碎到細(xì)微粉碎均可使用此法。,（3）折斷,物料在兩個(gè)工作構(gòu)件間承受彎曲應(yīng)力而被折斷。此法多用于硬、脆性大的塊狀或條狀物 料的粉碎，如豆餅、玉米穗等的粉碎。,

19、（4）研磨,物料在兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的粗糙工作表面之間受到 摩擦、剪切等作用而被磨削成細(xì)粒。此法主要用于小塊物料或韌性物料的粉磨。,（5）剪切,物料受到相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)工作構(gòu)件端面的作用而被切斷。此法可粉碎韌性物料。破碎表面比較規(guī)則且易于控制粒度的大小。適于一般果蔬、肉類(lèi)的分切。實(shí)際上，粉碎是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，各種粉碎機(jī)械往往是采用兩種或兩種以上的方法對(duì)物料進(jìn)行粉碎,六、粉碎機(jī)類(lèi)型,按成品粒度分為普通粉碎機(jī)(成品粒度＜80目)

20、微粉碎機(jī)(80％成品粒度＞80目)超微粉碎機(jī)(成品平均粒度＞200目)按粉碎作用形式分：最為常見(jiàn)的包括沖擊式粉碎機(jī)、研磨式粉碎機(jī)等。,一、錘式粉碎機(jī),利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對(duì)物料施以強(qiáng)烈作用而將物料粉碎的機(jī)器。其作用原理主要是撞擊粉碎，同時(shí)機(jī)器中還存在著強(qiáng)烈的摩擦和剪切作用。所以錘式粉碎機(jī)既可以用作脆性物料的粉碎，也可以用作一些韌性物料的粉碎，故常被稱(chēng)為萬(wàn)能粉碎機(jī)。,第二節(jié) 干法粉碎機(jī)械,,（一）結(jié)構(gòu)：粉碎室齒板轉(zhuǎn)

21、子錘片篩板風(fēng)機(jī)沉降設(shè)備,（2）篩板,篩板是錘式粉碎機(jī)的排料裝置，一般用厚的優(yōu)質(zhì)鋼板沖孔制成。通常設(shè)在轉(zhuǎn)子下半周的位置。為了提高粉碎機(jī)的排料能力，也可使篩板占整個(gè)粉碎室內(nèi)周面積的3/4以上，或是將篩板置于粉碎室側(cè)面。篩孔的形狀和尺寸是決定粉料粒度的主要因素，對(duì)機(jī)器的排料能力也有很大的影響。篩孔的形狀通常是圓孔或長(zhǎng)孔。篩孔的直徑一般分為四個(gè)等級(jí)，小孔，中孔，粗孔，大孔以上。,（二）錘式粉碎機(jī)的型式1、按粉碎機(jī)的進(jìn)料口位置及進(jìn)料

22、方向 切向喂料式、軸向喂料式和徑向喂料式。,,1－進(jìn)料斗 ；2－轉(zhuǎn)子； 3－錘片； 4－篩板； 5－出料口,,2、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目 分為單轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)和多轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)。,（四）錘式粉碎機(jī)的使用與維護(hù),（1）錘式粉碎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)機(jī)器，再投入物料。切忌在滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)起動(dòng)。（2）進(jìn)入錘式粉碎機(jī)的物料，應(yīng)通過(guò)電磁離析器去除金屬雜質(zhì)，以免損壞機(jī)件。（3）要根據(jù)產(chǎn)品的粒度選擇篩板，篩板與錘片之間的間隙要根據(jù)物料性質(zhì)加以

23、調(diào)整。我國(guó)設(shè)計(jì)的粉碎機(jī)推薦錘篩間隙為：谷物4-8mm, 通用型12mm。（4）篩板和錘片工作時(shí)會(huì)因強(qiáng)大沖擊力及磨損而損壞，要經(jīng)常檢查，隨時(shí)更換。篩板的壽命不應(yīng)以篩面破損為準(zhǔn)，應(yīng)視篩孔邊緣的磨損程度而定。（5）錘式粉碎機(jī)對(duì)濕度大的物料粉碎效果較差，故進(jìn)入機(jī)器的物料濕度不要大于15%。（6）停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料基本排空后再停機(jī)。,二、輥式磨粉機(jī),廣泛使用的一種粉碎設(shè)備。原理：利用兩個(gè)表面加工有齒形結(jié)構(gòu)并做差速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥進(jìn)

24、行研磨粉碎。 （一）輥式磨粉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程 結(jié)構(gòu)組成：一般由機(jī)架、成對(duì)磨輥、喂料機(jī)構(gòu)、松合閘機(jī)構(gòu)、輥面清理裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及吸風(fēng)裝置等組成。,（四）輥式磨粉機(jī)的使用與維護(hù),（1）要根據(jù)產(chǎn)品要求的不同粒度調(diào)整磨輥軋距。同時(shí)進(jìn)入輥式磨粉機(jī)的物料粒度要控制在一定的范圍內(nèi)。（2）磨輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料的性態(tài)來(lái)選擇，被粉碎物料的粒度越大、硬度越大，則轉(zhuǎn)速應(yīng)越低。（3）工作時(shí)喂料門(mén)開(kāi)啟程度需能阻止一定大小的異物通過(guò)，同時(shí)嚴(yán)防金

25、屬和硬雜物進(jìn)入磨輥之間，以免造成機(jī)器的損壞。（4）手動(dòng)磨粉機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)要先給料后合閘，停機(jī)時(shí)要先松閘后斷料。（5）磨輥的磨齒在長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)磨損變鈍，降低磨粉效率，應(yīng)將磨輥卸下重新拉絲，以保證磨粉機(jī)始終處于良好的工作狀態(tài)。,球磨機(jī),,（2）振動(dòng)磨,原理：振動(dòng)磨工作時(shí)，筒體內(nèi)裝填著粒度較小的被粉碎物料和球狀或圓柱狀的研磨體。研磨容器裝在振動(dòng)機(jī)架上，作高頻振動(dòng)，利用筒體內(nèi)的研磨體對(duì)物料的高頻撞擊和研磨將物料粉碎至超細(xì)。振動(dòng)磨粉碎效率高、適

26、應(yīng)性強(qiáng)，可用于任何物料的超細(xì)磨，干磨、濕磨均可。,（3）冷凍粉碎機(jī),有些物料在常溫下具有熱塑性或者非常強(qiáng)韌，粉碎起來(lái)非常困難。冷凍粉碎機(jī)可將物料冷凍，使物料成為脆性材料再粉碎。,,對(duì)乳濁液、懸浮液進(jìn)行邊破碎邊混合的過(guò)程叫均質(zhì)。通常所采用的機(jī)械稱(chēng)為均質(zhì)機(jī)和膠體磨。均質(zhì)的目的在于既要獲得均勻的混合物，又要使得產(chǎn)品的顆粒細(xì)微一致，不會(huì)產(chǎn)生離析。 例：奶粉加工中利于后期霧化。,均質(zhì)設(shè)備（濕法粉碎）,一、均質(zhì)的原理（一）均質(zhì)機(jī)

27、工作原理,（1）剪切 在液體物料高速流動(dòng)時(shí)，若突然遇到狹窄的縫隙，就會(huì)造成極大的速度梯度，產(chǎn)生大的剪切力，使物料破碎。（2）沖擊 液體物料與均質(zhì)閥產(chǎn)生高速撞擊作用，從而將脂肪球等撞擊成細(xì)小的微粒。（3）空穴 液體在高速流經(jīng)均質(zhì)閥縫隙處時(shí)，產(chǎn)生巨大的壓力降。當(dāng)壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時(shí)，液體開(kāi)始沸騰并迅速汽化，產(chǎn)生大量氣泡。液體離開(kāi)均質(zhì)閥時(shí)，壓力又會(huì)增加，使氣泡突然破滅，瞬間產(chǎn)生大量空穴?？昭〞?huì)釋放

28、大量的能量，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使顆粒破碎。三種作用協(xié)同。不同類(lèi)型的均質(zhì)機(jī)工作原理各有側(cè)重。,四、超聲波均質(zhì)機(jī),（一）超聲波均質(zhì)機(jī)的工作原理 超聲波均質(zhì)是利用超聲波遇到物體時(shí)會(huì)迅速交替壓縮和膨脹的原理設(shè)計(jì)的。如果將超聲波導(dǎo)入料液，當(dāng)處于膨脹的半個(gè)周期時(shí)，料液受到拉力，其中的氣泡便膨脹；而在壓縮的半個(gè)周期內(nèi)，氣泡被壓縮。當(dāng)壓力振幅變化很大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生空穴作用和強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌作用，使大的脂肪球或大顆粒碎裂，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。,（

29、二）超聲波均質(zhì)機(jī)的基本結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件是超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器有機(jī)械式、磁控式和壓電晶體式的，其中機(jī)械式的最為常用。機(jī)械式超聲波均質(zhì)機(jī)主要工作部件是噴嘴和簧片。結(jié)構(gòu)：簧片處于噴嘴前方，它是一個(gè)邊緣呈楔形的金屬片，被兩個(gè)或兩個(gè)以上的節(jié)點(diǎn)夾住。工作原理：當(dāng)料液在0.4~1.4Mpa的壓力作用下經(jīng)噴嘴高速?lài)娚涞交善蠒r(shí)，簧片便發(fā)生頻率為18～30kHz的振動(dòng)，所產(chǎn)生的超聲波傳給料液被均質(zhì)，然后從出口排出。,,機(jī)械式超聲波發(fā)生器原理

30、示意圖,機(jī)械式超聲波均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1—本體；2—調(diào)節(jié)器；3—噴嘴；4—簧片；5—節(jié)點(diǎn),五、膠體磨,一種磨制膠體或近似膠體物料的機(jī)械。它可以在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)懸浮液中的固形物進(jìn)行超微粉碎，同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化作用。膠體磨廣泛應(yīng)用于果汁、果醬、植物蛋白、乳品、油脂及一些調(diào)味品、添加劑的生產(chǎn)中。,（一）膠體磨的工作原理,膠體磨的工作構(gòu)件由固定磨體（定子）和高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)磨體（轉(zhuǎn)子）組成，兩個(gè)磨體之間有可以調(diào)節(jié)的間隙。當(dāng)料液

31、通過(guò)這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)，使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料運(yùn)動(dòng)速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零，使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動(dòng)作用，物料因而被磨碎、混合、分散和乳化。,（二）膠體磨的主要結(jié)構(gòu),膠體磨主要由進(jìn)料斗、外殼、定子、轉(zhuǎn)子、電動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和底座等構(gòu)成。,1、 轉(zhuǎn)子與定子,轉(zhuǎn)子與定子的配合有一定的錐度，其間隙可調(diào)。為了加強(qiáng)摩擦和剪切作用，以利于細(xì)化，兩個(gè)磨體的表面各分三段，分別開(kāi)有與軸線(xiàn)呈一定角度的溝槽。溝槽截面為矩

32、形，溝槽寬度隨物料的流向由粗到密排列，傾斜方向相反，且兩個(gè)磨體上相對(duì)應(yīng)的溝槽方向也相反。,2、間隙調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)定子的升降可改變轉(zhuǎn)子與定子的間隙。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄可由調(diào)節(jié)輪帶動(dòng)定子軸向位移而改變間隙的大小，調(diào)節(jié)程度可在調(diào)節(jié)輪的刻度上顯示出來(lái)，一般調(diào)節(jié)范圍在0.005-1.5mm之間。調(diào)節(jié)輪下方設(shè)有限位螺釘，避免轉(zhuǎn)子和定子相碰。,3、回流及冷卻裝置,膠體磨轉(zhuǎn)速較高，為了達(dá)到理想的效果，需回流操作。回流裝置是在出料管上安裝一個(gè)蝶閥，閥前接一

33、條循環(huán)管通向料斗。當(dāng)需要多次磨制時(shí)，關(guān)閉蝶閥則物料回流，物料細(xì)度達(dá)到要求時(shí)，打開(kāi)蝶閥即可排料。磨制過(guò)程中物料會(huì)由于摩擦而升溫，在定子與定子磨套之間形成一環(huán)形水槽，物料熱量可由水槽中的冷卻水帶走。,（三）膠體磨的型式,膠體磨按轉(zhuǎn)軸的位置可分為臥式和立式兩種型式。臥式膠體磨（見(jiàn)前頁(yè)）轉(zhuǎn)子隨水平軸旋轉(zhuǎn)，定子與轉(zhuǎn)子的間隙通常為50-150微米。料液在旋轉(zhuǎn)中心處進(jìn)入，在間隙處被細(xì) 化后從四周卸出。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3000-5000rp

34、m。這種膠體磨適用于粘性相對(duì)較低的物料。,混合,一、 概述1、混合：定義：指兩種或兩種以上不同組份的物料在外力作用下運(yùn)動(dòng)速度方向發(fā)生改變，使各組份的粒子均勻分布的過(guò)程。經(jīng)過(guò)混合操作后得到的物料稱(chēng)為混合物?；旌衔锏念?lèi)型：固體與固體、固體與液體、液體與液體、液體與氣體相混合構(gòu)成的混合物。混合的目的在于獲得均勻混合物，強(qiáng)化熱交換過(guò)程，增強(qiáng)物理和化學(xué)反應(yīng)。,3、混合機(jī)理 兩種或兩種以上不同組分構(gòu)成的混合物在混合機(jī)或者料罐內(nèi)，在外力

35、作用下進(jìn)行混合，從開(kāi)始時(shí)的局部混合達(dá)到整體的均勻混合狀態(tài)，在某個(gè)時(shí)刻達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，之后，混合均勻度不會(huì)再提高，而分離和混合則反復(fù)交替他進(jìn)行。整個(gè)混合過(guò)程存在著三種混合方式：（一）對(duì)流混合 （二）擴(kuò)散混合 （三）剪切混合,二、固體混合機(jī)作用對(duì)象是兩種或兩種以上具有一定流動(dòng)性的粉料顆粒，通過(guò)混合機(jī)的混合作用使其成為各組分濃度均勻的混合物。混合機(jī)按混合容器是否旋轉(zhuǎn)可分為旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)和固定容器式混合機(jī)。,（一）旋轉(zhuǎn)容器式混

36、合機(jī),間歇操作的混合機(jī)械。這種混合機(jī)用驅(qū)動(dòng)軸水平地支撐著容器，容器內(nèi)放入兩種以上的粉粒物料，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)容器自身回轉(zhuǎn)而完成物料的混合。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合效果良好，因此應(yīng)用廣泛。,2、主要形式（1）圓筒型混合機(jī)圓筒型混合機(jī)適合于對(duì)調(diào)味料以及啤酒的原料麥芽等進(jìn)行混合。,水平型混合機(jī)其圓筒容器水平放置，作業(yè)時(shí)兩端物料混合得不徹底，混合效率低，一般不采用。,傾斜型混合機(jī)其圓筒容器傾斜放置，這樣物料在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況復(fù)雜，混合效果好。

37、,（2）雙錐型混合機(jī)容器由兩個(gè)錐底相連的圓錐體構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)軸固定于錐底部分。一個(gè)錐頂為原料的入口，另一個(gè)錐頂為已混合物料的出口。由于容器呈圓錐形，所以物料能產(chǎn)生強(qiáng)烈的滾動(dòng)作用，具有易流動(dòng)和混合較快的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)物料排出徹底。,為了混合得徹底，容器內(nèi) 可設(shè)有攪拌槳葉。 雙錐型混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為5- 20rpm。,（3）V型混合機(jī),又稱(chēng)雙圓角形混合機(jī)?；旌先萜鲓A角為:60～90℃之間，裝料量為兩個(gè)圓筒體積的10％～30％。其轉(zhuǎn)

38、速為6～25r/min。 由于容器的非對(duì)稱(chēng)性，操作時(shí)物料時(shí)聚時(shí)散，產(chǎn)生比雙錐型混合機(jī)更好的混合效果。適用于各種干粉狀食品（如面粉、玉米粉、麥麩等）的混合,,（4）立方體型混合機(jī),混合容器呈立方體形。物料在空間力的作用下做三維的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)化了混合效果，消除了混合死角，大大縮短了混合時(shí)間。這種混合機(jī)適合于咖啡等貴重粉料食品的混合。,（5）輪筒型混合機(jī) 圓筒型混合機(jī)的一種變型，圓筒變?yōu)檩喭玻?除了混合死角。 混合機(jī)

39、容器較小，裝料少。 適合于對(duì)小食品包裹調(diào)味料或者包糖衣的操作。,（二）固定容器式混合機(jī),特征：容器固定。內(nèi)部設(shè)有回轉(zhuǎn)的攪拌槳葉或絞龍螺旋，強(qiáng)制性地分散、切斷物料。物料在容器內(nèi)有確定的流動(dòng)方向，屬于對(duì)流混合。適用于物料的性質(zhì)差別較大及混合比較大、混合精度要求高的場(chǎng)合。由于容器固定，物料進(jìn)出方便，有些類(lèi)型的固定容器式混合機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。,1、螺帶式混合機(jī),攪拌容器內(nèi)裝有薄而細(xì)長(zhǎng)的螺旋帶狀槳葉，靠槳葉的回轉(zhuǎn)來(lái)完成對(duì)物料的混

40、合操作。此類(lèi)混合機(jī)的型式較多，根據(jù)螺帶的數(shù)目可分為單螺帶混合機(jī)和多螺帶混合機(jī)，根據(jù)螺帶的安裝位置可分為臥式螺帶混合機(jī)、立式螺帶混合機(jī)和傾斜式螺帶混合機(jī)等。,水平,臥式單螺帶混合機(jī)主要是靠物料的徑向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)混合，而物料在軸向的運(yùn)動(dòng)變得很弱，因此混合精度不高。,雙螺帶：在驅(qū)動(dòng)軸上裝有兩條螺旋方向相反的螺帶，兩條螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，回轉(zhuǎn)半徑大的稱(chēng)為外螺帶，回轉(zhuǎn)半徑小的稱(chēng)為內(nèi)螺帶。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩條螺帶同時(shí)翻動(dòng)物料，并且內(nèi)、外螺帶對(duì)物

41、料的翻動(dòng)速度不同，有利于物料的徑向混合，同時(shí)內(nèi)外螺帶反向旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料在混合容器內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)烈的軸向混合，大大增強(qiáng)了混合效果。,傾斜,,立式,,2、垂直螺旋混合機(jī),結(jié)構(gòu)容器為立式，容器中央設(shè)有螺旋狀的驅(qū)動(dòng)軸（垂直螺桿）。軸的四周是一個(gè)套筒，容器上部設(shè)有一塊由驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)的甩料板。工作過(guò)程：工作時(shí)，螺旋狀驅(qū)動(dòng)軸將物料從套筒底部提升至上部，在甩料板的旋轉(zhuǎn)作用下被拋落到容器周?chē)湎拢恋撞亢笥直宦菪隣铗?qū)動(dòng)軸提升。如此循環(huán)往