氯化橡膠涂料的應用及各種工藝配方

1、氯化橡膠涂料的應用及各種工藝配方氯化橡膠涂料的應用及各種工藝配方!轉(zhuǎn)(2007020611:31)（引用地址：未提供）目錄：氯化橡膠文章瀏覽字體：大中小氯化橡膠在涂料工業(yè)中已獲得廣泛的應用。但因原生產(chǎn)方法為四氯化碳法，氯化橡膠中殘留的四氯化碳對使用人員及大氣環(huán)境均造成一定的危害，因此國外一些氯化橡膠生產(chǎn)企業(yè)的原裝置紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)、仿宋產(chǎn)，取而代之的新技術(shù)、替代產(chǎn)品不斷涌出。國內(nèi)一些生產(chǎn)企業(yè)也因四氯化碳耗量太高而關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)。那么，氯化橡膠及

2、其后加工產(chǎn)品今后如何發(fā)展？新技術(shù)、替代品能否真正代替現(xiàn)有產(chǎn)品？在此，筆者就此淺談自己的一點看法。1氯化橡膠國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀氯化橡膠在國外已有70多年的生產(chǎn)歷史。日、美等國經(jīng)過多年的開發(fā)與研究，很多企業(yè)都已大量生產(chǎn)和銷售氯化橡膠，并建立了完善的應用體系。20世紀90年代初，世界氯化橡膠產(chǎn)量已在4萬ta，生產(chǎn)廠家首推英國ICI公司，產(chǎn)量達1500ta，占世界氯化橡膠生產(chǎn)量的13左右，其次為美國Hercules、日本旭電化公司、日本山陽國策紙漿

3、公司、德國Bayer等公司，生產(chǎn)方法基本為四氯化碳溶劑法。根據(jù)修訂后的“蒙特利爾議定書”規(guī)定，2000年起禁止生產(chǎn)和使用四氯化碳。發(fā)達國家已從1995年起開始關(guān)閉以四氯化碳生產(chǎn)氯化橡膠的裝置，以水相懸浮法、非四氯化碳溶劑法等新技術(shù)替代。日本旭電化公司采用“AsahiDehka”法的水相懸浮技術(shù)于1996年4月在日本鹿島建成800ta氯化橡膠工業(yè)裝置。日本山陽國策紙漿公司于1995年3月廢除四氯化碳法生產(chǎn)技術(shù)，建成10000ta非四氯化碳

4、法的新裝置。日本吉昂化學、日本制紙株式會社等也相繼開發(fā)了水相懸浮法等新技術(shù)。英國ICI公司也以新溶劑替代了四氯化碳。德國巴斯夫公司研制成LaroflexMP系列樹脂作為氯化橡膠的替代品。還有些公司以高氯化聚乙烯、高氯化聚丙烯、丙烯酸樹脂等取代氯化橡膠。我國從20世紀70年代初開始小規(guī)模生產(chǎn)氯化橡膠。目前國內(nèi)約有11家生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力約7000ta，均為四氯化碳溶劑法生產(chǎn)。該技術(shù)存在的主要問題是：生產(chǎn)工藝流程復雜，自動化程度低，能耗大

5、，成本高，產(chǎn)品牌號少，產(chǎn)品質(zhì)量與國外相比差距很大。因此，原料名稱質(zhì)量分數(shù)%鋁粉15重晶石粉8.5氧化鋅4氯化橡膠14.25%環(huán)烷酸鋇1.9環(huán)氧氯丙烷0.90二甲苯30.1酚醛樹脂4.8氯化石蠟l0200號煤焦油溶劑l0.6氯化橡膠船底防污漆的典型配方：原料名稱質(zhì)量分數(shù)%氯化橡膠8.0松香7.4氧化亞銅41.0磷酸三甲酚酯3.1細紅土3.0輕質(zhì)氯化鎂2.0氧化汞2.5重芳烴24.3200號溶劑汽油8.72.1.2水線漆水線漆經(jīng)常處于受海水