淺談煅燒爐高溫修補

1、1淺談煅燒爐高溫修補淺談煅燒爐高溫修補摘要煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的最重要的設(shè)備，罐式煅燒爐具有煅燒質(zhì)量好，炭質(zhì)損失小，比較容易實現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進行煅燒，不加或少加燃料的優(yōu)點。因此，罐式煅燒爐是炭素工業(yè)中被廣泛采用的一種爐型。但是在生產(chǎn)過程中，由于溫度波動，物料沖刷等原因，爐子容易破損，耐火材料的施工、修補爐的操作，多在高溫、粉塵的勞動環(huán)境下進行。本文就罐式煅燒爐在不停爐、不影響生產(chǎn)的情況下進行的高溫修補進行論述。關(guān)鍵詞

2、：煅燒爐、耐火磚、結(jié)合劑一、罐式煅燒爐基本構(gòu)造煅燒爐是在固定的料罐中實現(xiàn)對炭素材料的間接加熱，使之完成煅燒過程的熱工設(shè)備。罐式煅燒爐由爐體（包括料罐、火道、四周大墻）和金屬骨架以及附屬在爐體上的冷卻水套、加排料裝置等幾部分組成。[1]料罐和火道是爐體最重要的組成部分，料罐按縱橫方向成雙排列，連同它兩側(cè)的四條火道構(gòu)成一組，一臺爐可有3—7組，料罐的水平截面為兩端是弧形的扁長形，罐壁垂直或略向外傾斜，后者即所謂斜罐式煅燒爐。對煅燒含揮發(fā)分較

3、高的延遲焦，斜罐可以使下降的料層松動，減小結(jié)焦造成堵爐的危險?；鸬?最嚴重的部分，硅磚在升溫過程中，因為體積變化大，所以對烘爐的要求特別嚴格，操作不當(dāng)，常常造成爐子早期破損。運行中的爐子，如果溫度控制不好，溫度太高或波動太大，磚就會被燒壞或造成嚴重裂紋，物料中的堿性灰渣生成的低熔點鹽對硅磚會造成侵蝕。固定碳與二氧化硅在長期高溫作用下發(fā)生的還原反應(yīng)，使硅磚的結(jié)構(gòu)疏松，移動的物料對罐壁的磨損使磚的破壞逐漸擴展到內(nèi)部，就是上述各種因素的綜合作

4、用造成了硅磚的損壞。燃燒口因為高溫、溫度波動大，也是爐子最容易損壞的部分。此外，鑄鐵支承板、冷卻水套、加排料裝置也有被燒壞的情況。三、耐火材料的修補技術(shù)當(dāng)爐子的耐火磚的砌體或局部損壞時，用噴射、拋投設(shè)備的方法進行冷態(tài)或熱態(tài)修補，這是常用的修補方法，既迅速又經(jīng)濟。不定形耐火材料的化學(xué)和礦物組成主要取決于所用粒狀和粉狀耐火材料，另外還與結(jié)合劑的品種和數(shù)量有密切關(guān)系。由不定形耐火材料構(gòu)成的構(gòu)筑物或制品的密度主要與組成材料及其配比有關(guān)。同時，在