滑模施工專項(xiàng)施工方案

1、滑模施工專項(xiàng)施工方案本工程煙囪筒身采用無井架液壓滑模施工工藝施工。一、無井架液壓滑升模板系統(tǒng)構(gòu)造一、無井架液壓滑升模板系統(tǒng)構(gòu)造（1）隨升井架采用角鋼或鋼管制作，并以工具式構(gòu)件組合而成，高度為7.5米。操作平臺及隨升井架操作平臺的平面骨架由輻射梁與內(nèi)外鋼圈組成，輻射梁與鋼圈以螺栓連接，每組輻射梁由兩根10號槽鋼組成；內(nèi)外鋼圈用槽鋼制成，為了便于安裝，將鋼圈分段操作，安裝時，用夾板及螺栓連接成一個整體。內(nèi)外鋼圈的直徑由煙囪筒身的最大外徑和最

2、小內(nèi)徑計算而得。（2）模板與圍圈根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用1.2米高、100200寬的小鋼模板作為固定模板及活動模板，加工特制收分模板。圍圈分為固定圍圈與活動圍圈，固定圍圈的長度略大于固定模板的寬度，活動圍圈的長度略大于一組活動模板加上兩塊收分模板的寬度。設(shè)計圍圈時，根據(jù)煙囪的高度選用兩套活動圍圈及一套固定圍圈。收分模板應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置，以防止平臺在滑升中發(fā)生扭轉(zhuǎn)。（3）提升架、調(diào)徑裝置、調(diào)整和頂緊裝置及吊架平臺的輻射梁為提升架的滑道，每組輻

3、射梁的下部安裝有調(diào)徑裝置，調(diào)徑裝置的螺母底座固定在提升架外側(cè)的輻射梁的推進(jìn)孔上。每提升一次模板，即按設(shè)計收分尺寸擰動一次調(diào)徑裝置的絲杠，推動提升架向內(nèi)移動，在推動壓力的作用下，活動圍圈與固定圍圈、架中心必須與筒身圓心一致，垂直偏差不大于1200，安裝好后再安裝斜支撐、滑輪座、柔性滑道、吊籠及拔桿等。拔桿位置應(yīng)避開吊籠的出料口，并應(yīng)使煙囪直梯在其有效半徑內(nèi)。液壓控制臺在安裝前，必須預(yù)先加壓試車，合格后方能安裝使用。液壓控制臺通過分油器到各

4、千斤頂?shù)挠凸荛L度必須相等。液壓系統(tǒng)安裝就位后，方可穿入支承桿，液壓控制臺選用一臺YHJ36，另設(shè)一臺備用，液壓千斤頂沿筒壁均勻布置，與千斤頂配套使用的支承桿，選用Φ25鋼筋。整個滑升系統(tǒng)安裝完畢并檢查無誤后，進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行，并隨時調(diào)整，正常后方可進(jìn)行下一步的正常施工。（2）筒壁砼a砼的攪拌與運(yùn)輸：砼攪拌機(jī)選用一臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用隨升井架吊籠進(jìn)行垂直運(yùn)輸。膠輪小推車水平運(yùn)輸，并通過活動流槽（或串筒）入模。b砼振搗：采用FIE50