房屋加固施工專項施工方案

1、房屋加固施工專項施工方案房屋加固施工專項施工方案1房屋加固專項施工方案編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范文件、標準、規(guī)范及加固設(shè)計圖紙2.加固范圍及方法：加固及修補范圍（1）承載力不足的構(gòu)件：部分框架柱，部分梁，按各棟施工圖紙。（2）耐久性處理：存在鋼筋銹蝕構(gòu)件、混凝土強度不足的構(gòu)件及其他柱、梁、板構(gòu)件。（3）其他損傷構(gòu)件處理：裂縫修補、防水處理。加固及修補方法（1）耐久性處理：存在銹蝕的構(gòu)件采用鋼筋除銹及阻銹處理并做表面防護處理；未發(fā)現(xiàn)銹

2、蝕的構(gòu)件（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍內(nèi)）采用混凝土表面阻銹處理并做表面防護處理；其余部位（衛(wèi)生間、廚房及陽臺范圍以外）未發(fā)現(xiàn)銹蝕的構(gòu)件僅采用聚合物水泥砂漿進行表面防護處理。（2）其他損傷構(gòu)件：對于樓板裂縫采用表面封閉法或注射法進行封閉并做防水處理?？拐饦?gòu)造措施：a、軸壓比超限構(gòu)件：采用外粘型鋼法或加大截面法進行加固。b、砼強度低（低于C15）的構(gòu)件：柱構(gòu)件采用加大截面法進行加固。c、箍筋加密區(qū)間距大于150mm的構(gòu)件：采用外粘型鋼法或粘貼碳

3、纖維片材法進行構(gòu)件加密區(qū)加固。d、全部填充墻增設(shè)拉結(jié)筋：砌體填充墻應(yīng)沿柱高每隔600配置1?8墻體拉筋，拉筋植入柱內(nèi)100mm，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的15且不小于700mm。3.施工工藝技術(shù)要求（技術(shù)流程、工藝參數(shù)、施工方法和檢查驗收）：外粘型鋼加固柱施工技術(shù)要求：(1)外粘型鋼加固法優(yōu)先選用角鋼，沿構(gòu)件軸線方向應(yīng)每隔一定距離用扁鋼制作的箍板或綴板與角鋼焊接。當有樓板時，U形箍板或其附加的螺桿應(yīng)穿過樓板，與另加的條形鋼板焊接或嵌

4、入樓板后予以膠錨。箍板與綴板均應(yīng)在膠粘前與加固角鋼焊接。(2)在包鋼之前應(yīng)保證混凝土結(jié)合面為堅實且干凈，將結(jié)合面打磨平整、四角打磨清理干凈，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。鋼材粘接面應(yīng)打磨干凈，不得有油污和鐵銹。(3)鋼板及角鋼在安裝前根據(jù)施工圖紙制做好所需要的材料。角鋼在預(yù)定位置安裝完成后，立即用螺栓固定，螺栓的埋設(shè)應(yīng)與鋼板一道于安裝前配好，然后進行角鋼與綴板的焊接。(4)角鋼與綴板制安完成后，用環(huán)氧砂漿或I型快硬水泥將角鋼與構(gòu)件邊緣

5、縫隙嵌補嚴密，并設(shè)置灌漿咀和排氣咀待封邊縫固結(jié)后以0.2～0.4MPa壓力將環(huán)氧樹脂從灌漿嘴壓入。當排氣孔出現(xiàn)漿液后把排氣孔封閉，再加壓灌漿使壓力達到0.2～0.4MPa，以此，由下至上依次進行灌注，直至全部灌注為止。(5)環(huán)氧樹脂在常溫可自然固化。在固化期中不得對鋼架有任何擾動，漿液未固結(jié)前不能對鋼架進行錘擊、移動和焊接。4.耐久性處理施工技術(shù)要求存在鋼筋銹蝕的混凝土構(gòu)件a)對于存在鋼筋銹蝕的構(gòu)件應(yīng)先鑿除構(gòu)件表面全部飾面層及鋼筋銹蝕部

6、位周邊混凝土，并對鋼筋進行除銹至露出金屬光澤。除銹不能使用酸性化學(xué)除銹劑銹劑。待鋼筋及混凝土表面清潔干凈并干燥后，涂刷鋼筋保護劑。b）采用細石混凝土進行保護層修復(fù)，待混凝土硬化后，均勻噴涂滲透型阻銹劑兩遍。質(zhì)量檢驗完成施工后，待新增混凝土齡期達到28d，應(yīng)采用混凝土回彈儀檢測新增混凝土抗壓強度，其抗壓強度推定值應(yīng)滿足設(shè)計要求，并用鋼筋掃描儀檢測主筋根數(shù)及箍筋間距，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求最大偏差不應(yīng)超過《混凝土工程施工及驗收規(guī)5、裂縫注射

7、法處理施工技術(shù)要求范》的相關(guān)要求（流程和參數(shù)）。（1）面處理。對于混凝土構(gòu)件上寬度為0.1~1.5mm的裂縫，可用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等，用酒精把裂縫兩側(cè)20~30mm處擦洗干凈并保持干燥。對于混凝土構(gòu)件上裂縫大于1.5mm的裂縫，沿裂縫用金剛片或砂磨片開鑿成“V”型槽，用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。（3）交叉處、較寬處、端部及裂縫貫穿處等均要埋設(shè)注膠嘴。其間距當縫寬小于1mm時為350~500mm

8、；當裂縫大于1mm時，為500~1000mm。在一條裂縫上必須有進膠嘴、排氣嘴、出膠嘴。埋設(shè)時，先在灌膠嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌膠嘴的進膠孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。（4）需要封縫的裂縫可用還氧樹脂膠泥封閉。在裂縫上抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹泥時要防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證密閉可靠。（5）裂縫封閉后，待環(huán)氧膠泥有一定強度是進行壓力試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從灌膠嘴壓入

9、空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補密封至不漏為止。（6）配置改性環(huán)氧樹脂膠液。按照廠家的推薦比例進行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。膠液一次配備的數(shù)量，需以膠液的凝膠時間及進膠速度來確定。（7）灌膠應(yīng)確保灌膠質(zhì)量。注膠器具在灌膠前進行檢查，運用正常方可使用。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單空灌膠或分區(qū)群孔灌膠。在一條裂縫上灌膠可由一端到另一端。灌膠時應(yīng)待下一個排氣嘴出膠時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，從下一個排氣嘴灌膠，如此順序進行。灌膠停止的標志是吸膠

10、率小于0.1Lmin，再繼續(xù)壓注幾分鐘可停止灌膠。（7）灌膠結(jié)束后，立即拆除、清洗灌膠設(shè)備，以備下次使用。待縫內(nèi)膠液達到初凝而不外流時，可拆下注膠嘴，再用還氧膠泥把灌膠嘴處抹平封口。（8）灌膠結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，保證工程質(zhì)量。6、裂縫表面封閉法處理施工技術(shù)要求(1)當混凝土裂縫寬度ω≤0.2mm，裂縫淺而細且條數(shù)很多時，宜用改性環(huán)氧樹脂漿液等修補膠液對裂縫進行表面封閉；對于需防滲的樓板，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼

11、纖維復(fù)合材料以增強封護作用。(2)用鋼絲刷將混凝土或墻體表面刷毛，清除表面附著污物，干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補混凝土表面缺損或墻體裂縫，最后才用所選擇的材料涂復(fù)。7、填充墻拉結(jié)筋布置施工技術(shù)要求（1）定位：在需要布置拉結(jié)筋的墻體沿柱側(cè)進行定位，全墻布置四道拉結(jié)筋。（2）鑿槽：于墻體的拉結(jié)筋定位處進行開鑿，成槽后對碎磚等雜物進行清理。（3）植筋：按規(guī)范要求施工（4）清洗、濕潤：植筋完畢后，對拉結(jié)筋槽進行清洗干凈，并保證槽壁濕潤。（

12、5）澆注混凝土：對拉結(jié)筋槽進行混凝土澆灌填實、養(yǎng)護。8、植筋技術(shù)要求：（1）根據(jù)控制線及標高線，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作。（2）鋼筋位置測定：用鋼筋測定儀測定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置，并標記于結(jié)構(gòu)表面，或剔鑿混凝土表面保護層露出原鋼筋位置。（3）鋼筋栽埋定位的確定，根據(jù)設(shè)計圖紙，將鋼筋栽埋位置標示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將鋼筋栽埋位置作相應(yīng)調(diào)整，以避免在結(jié)構(gòu)開孔時損確定最佳位置以求將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷到最小。傷