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文檔簡介
1、一、焦?fàn)t爐型的分類一、焦?fàn)t爐型的分類根據(jù)火道結(jié)構(gòu)形式的不同,焦?fàn)t可分為二分式焦?fàn)t,雙聯(lián)火道焦?fàn)t及少數(shù)的過頂式焦?fàn)t。根據(jù)加熱煤氣種類的不同,焦?fàn)t可分為單熱式焦?fàn)t和復(fù)熱式焦?fàn)t。根據(jù)煤氣入爐的方式不同,焦?fàn)t可分為下噴式焦?fàn)t和側(cè)入式焦?fàn)t。二、現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)二、現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)現(xiàn)代焦?fàn)t雖有多種爐型,但都有共同的基本要求:①焦并長向和高向加熱均勻,加熱水平適當(dāng),以減輕化學(xué)產(chǎn)品的裂解損失。②勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率高。③加熱系統(tǒng)阻力小,熱工效率高,能耗低
2、。④爐體堅固、嚴(yán)密、衰老慢、爐齡長。⑤勞動條件好,調(diào)節(jié)控制方便,環(huán)境污染少。1、炭化室增大炭化室的容積是提高焦?fàn)t生產(chǎn)能力的主要措施之一。(1)、炭化室的長度大型焦?fàn)t一般為13~16米,隨著長度的增加,焦?fàn)t的生產(chǎn)能力成比例地增加,長度增加的極限取決于技術(shù)裝備的條件。炭化室的有效長度取決于爐門及襯磚的厚度,此厚度一般為365~420mm。(2)、炭化室的高度大型焦?fàn)t一般為4~6米。增加高度可以增加焦?fàn)t的生產(chǎn)能力,且由于煤料堆密度的增加而有利
3、于焦炭質(zhì)量的提高,但受到高向加熱均勻性的限制,而且爐門、爐門框生產(chǎn)時的清掃都將增加困難。(3)炭化室寬度炭化室的寬度對焦?fàn)t的生產(chǎn)能力與焦炭質(zhì)量均有影響,增加寬度雖然焦?fàn)t的容積增大,裝煤量增多,但因煤料傳熱不良,隨炭化室寬度的增加,結(jié)焦時間大為延長,結(jié)焦速度降低。2、燃燒室(1)結(jié)構(gòu)形式與材質(zhì)燃燒室火道一般分為二分式和雙聯(lián)火道式兩種,國內(nèi)個別老焦?fàn)t還有過頂式。二分式焦?fàn)t的最大優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,異向氣流接觸面少,但由于有水平集合煙道,使氣流沿
4、燃燒室長向分配不易均勻,同時削弱了砌體的強度。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu),具有加熱均勻,氣流阻力小,砌體強度高等優(yōu)點,但異向氣流接觸面多,焦?fàn)t老齡時易串漏,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,磚型多,故我國小型焦?fàn)t均不采用。燃燒室材質(zhì)一般均用硅磚砌筑。為進(jìn)一步提高焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和焦?fàn)t的強度,有發(fā)展為采用高密度硅磚的趨勢。(2)高向加熱高低燈頭系雙聯(lián)火道中單數(shù)火道低燈頭、雙數(shù)火道高燈頭,使火焰在不同的高度燃燒。由于高燈頭高出火道底面一段距離才送出煤氣,自斜道來的空氣常易將高燈
5、頭下面磚縫的石墨燒掉,造成串漏。廢氣循環(huán)是目前實現(xiàn)燃燒室高向加熱均勻簡單而有效的方法。此法的原理是利用循環(huán)廢氣降低可燃?xì)怏w混合物中可燃成分的濃度,減慢燃燒速度,從而拉長了火焰,使高向加熱均勻。(3)加熱水平高度它影響爐頂空間結(jié)石墨的程度和化學(xué)產(chǎn)品的質(zhì)量。加熱水平高度由以下三個部分組成:一是煤線距炭化室頂部的距離,即為爐頂空間高度,一般大型焦?fàn)t為300mm,中小型焦?fàn)t為150200mm;二是煤料結(jié)焦后的垂直收縮量,它取決于煤料的收縮性及炭
6、化室的有效高度,一般為有效高度的57﹪;三是考慮到燃燒室頂對焦炭的傳熱,炭化室中成熟后的焦餅頂面2、裝入煤的質(zhì)量改變太大時,水分、揮發(fā)份大于3%,堆密度大于5%;3、配煤比改變時;4、在正常情況下,每季度測量一次。標(biāo)準(zhǔn)溫度和直行溫度標(biāo)準(zhǔn)溫度和直行溫度標(biāo)準(zhǔn)溫度:是指機焦兩側(cè)測溫火道平均溫度控制值,根據(jù)焦餅中心溫度確定控制值。標(biāo)準(zhǔn)火道:是指選出的能代表機焦兩側(cè)溫度的火道,稱為測溫火道或標(biāo)準(zhǔn)火道。要求:能代表機焦兩側(cè)火道的平均溫度,單數(shù)、雙數(shù)
7、各一個,便于測溫操作,而避開裝煤口、縱拉條與鐵軌道。直行溫度:是指全爐機焦側(cè)測溫火道溫度,它代表全爐溫度。測量方法:在換向后5min開始測定,一般從焦側(cè)交換機端開始測定,由機側(cè)返回交換機端,兩個換向測完。測定時,速度要均勻,1min測1011為宜。測定結(jié)果加溫度校定值,校定到換向后20S的溫度。計算方法:直行溫度應(yīng)均勻穩(wěn)定,均勻系數(shù)用K均考核,穩(wěn)定系數(shù)用K安考核在任何情況下,硅磚焦?fàn)t的燃燒室立火道溫度應(yīng)在11001450℃之間,不得超過
8、極限溫度,應(yīng)為燃燒室最高溫度在距立火道底1M處,且比立火道溫度高100150℃,并考慮到爐溫波動,測量誤差等因素,底部溫度應(yīng)控制在比硅磚軟化點16201650℃低150160℃的范圍內(nèi),不低于1100℃.目的是防止裝煤后,爐墻溫度降至700℃以下,以引起硅磚砌體發(fā)生巨變而開裂。機、焦側(cè)溫度差及橫排溫度機、焦側(cè)溫度差及橫排溫度定義:它指焦?fàn)t同一燃燒室各火道溫度,是檢查沿燃燒室長向溫度分布的合理性,保證焦?fàn)t測調(diào)項目的合理性,焦餅均勻成熟。應(yīng)
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