特殊加工法之選擇

1、3特殊加工法之選特殊加工法之選擇[上一頁(yè)]型模制造使用一般實(shí)用之特殊加工法﹐此種方法為進(jìn)步之事項(xiàng)﹒型模設(shè)計(jì)應(yīng)知悉此類方法之特征﹐依照成形品之形狀﹑大小﹑尺寸精度﹑制作數(shù)量等條件﹐采用最適當(dāng)方法﹐由此作適應(yīng)加工法之必要設(shè)計(jì)﹒名稱加工法概要特征及精度用途例冷間壓刻法對(duì)低碳鋼等較軟金屬胚材在常溫時(shí)將壓刻模壓入﹐制造型穴之方法﹒必要壓力為15~20頓cm2必需要高硬度時(shí)﹐完成后施行滲碳淬火﹒加工面非常優(yōu)良﹐不需再作磨削﹐由一個(gè)壓刻型模在短時(shí)間內(nèi)

2、能刻成尺寸形狀齊一之多個(gè)型穴﹒尺寸精度良好者能達(dá)到0.05~0.1mm以下﹒制有標(biāo)志﹐或文字﹑花紋等之瓶蓋﹐筆套類﹒有復(fù)雜曲面之打字機(jī)﹒計(jì)算機(jī)等機(jī)座類﹒必需有復(fù)雜花紋之化粧箱﹐鋼琴﹐電子琴等之鍵等﹒轂?zāi)７ㄔ舞T型由石膏模型制作﹐注入富有流動(dòng)性之泥漿(耐火材料及矽酸乙脂之加水解液之混合物﹐制作鑄型﹒凝固脫模成為硬橡膠狀之模型﹐燒成后鑄入金屬﹐制作為射出成形用型模﹒有復(fù)雜花紋及同之型模制造成為容易﹒(皮革花紋狀等實(shí)物能完全相同重現(xiàn))﹐精密鑄

3、造可得非正確之尺寸精度(0.15~0.2%)﹐鑄面有良好之精度(4~18S)﹐鑄造金屬范圍選擇自由﹐可以制造大物件﹐制造時(shí)間短﹒有復(fù)雜花紋及曲面之型模﹐機(jī)械加工困難﹐再者必需要多數(shù)工數(shù)﹒皮﹐布等花紋之箱盒類(皮箱﹐收間機(jī)轂﹐電視機(jī)殼等)壓力鑄造法使用有耐熱性之材料制作之型模穴中注入熔解金屬﹐并以柱塞加壓﹐制成成型型穴﹒一般使用之金屬能有效使用於形狀復(fù)雜﹐施行冷間壓刻﹐壓刻模強(qiáng)度不足之型穴制作﹒尺寸可與冷間壓刻同適合使用於冷間類同用途之件

4、﹐特別凹凸大者﹐再者對(duì)棱銳角隅去角者﹒為鈹銅﹒等﹒可以經(jīng)由熱處理硬化(HRC42~48)﹐但尺寸精度降低﹒鈹銅有良好之熱傳導(dǎo)度﹐同時(shí)冷卻效果良好﹒電鑄法利用金屬電鍍鍍著﹐至適當(dāng)厚度后在原模上剝下﹐制作型穴之方法﹐電著材料一般使用鎳﹒復(fù)制精度為所有方法中之最佳者﹐不過(guò)由於經(jīng)濟(jì)原因﹐電著層不能過(guò)厚﹐必需加裝背托﹐并且需注意應(yīng)力﹐變形﹒自來(lái)水筆﹐原子筆﹐體溫計(jì)套筒等長(zhǎng)筒件類﹒反光器透鏡﹐各種透鏡﹐塑膠模型﹐鋼琴及電子琴鍵齒輪及凸輪類﹐雕刻花紋

5、之“玻璃“容器內(nèi)﹒放電加工放電加工利用被加工物之侵蝕﹐加工成為與電極凹凸相反之型穴﹒適用於使用機(jī)械方法或其他方法加工困難之窄槽及小孔加工等﹒尺寸精度為0.02及0.02左右﹐電極消耗比約為11000左右﹐再者﹐底部角隅形成小R之圓角﹒齒輪類﹒其他機(jī)械加工困難之細(xì)槽等之加工﹒再者對(duì)已淬火之型模改造修理等﹒腐蝕加工金屬表面涂布感光劑﹐通經(jīng)底片感光﹐感光部份剩留對(duì)水不溶性﹒將此使用酸等藥品浸蝕﹐刻成花紋﹒加工液對(duì)所有露出而同時(shí)加工﹐因之復(fù)雜曲