管式靜態(tài)混合器流量怎么計算

1、管式靜態(tài)混合器流量怎么計算管式靜態(tài)混合器流量怎么計算根據(jù)靜態(tài)混合器連續(xù)操作的特點定義描述其混合效果的混合度表達式并利用不相溶的兩相流體混合后的體積等于它們各自體積之和的原理建立動態(tài)求取各組分體積分數(shù)和流量分數(shù)的計算方法和實驗裝置.結果表明:利用該方法測定靜態(tài)混合器的混合效果避免了多點取樣提高了測量的準確性并減少了實驗時間可以用于混合產品質量的在線檢測并為靜態(tài)混合器的結構設計和工藝設計提供參考依據(jù).2管式混合器混合設備的基本要求是，藥劑與

2、水的混合必須均勻，混合設備種類較多，常用的有水泵混合，管式混合，機械混合。水泵混合效果較好，不需要另外建設混合設施，節(jié)省動力，大中小型水廠均可以使用，但是采用三氯化鐵作為混凝劑時，若投藥量較大，藥劑對水泵葉輪有輕微的腐蝕作用。當水泵距離反應池較遠時，不宜采用水泵混合。機械混合是在池子內安裝攪拌設備，以電動機驅動攪拌器使水與藥劑混合，機械攪拌的優(yōu)點是混合效果好，且不受水量變化的影響，適用于各種規(guī)模的水廠，缺點是增加機械設備并且相應增加維修

3、費用，目前廣泛采用的是管式混合器。方式優(yōu)缺點適用條件管式混合優(yōu)點：1.設備簡單2.不占地缺點:1.當流量減小時可能在中反應混凝2.一般管道混合效果較差但采用靜態(tài)管式混合器效果好但水頭損失大.適用于流量變化不大的水廠混合池混合優(yōu)點:1.混合效果好2.某些池型能調節(jié)水頭高低適應流量變化缺點:1.占地面積大2.某些進水方式要帶入大量氣體適用于大中型水廠水泵混合優(yōu)點:1.設備簡單2.混合充分混合效果好3.不消耗動能缺點:吸水管較多時投藥設備要增

4、加安裝管理復雜適用于一級泵房距離處理構筑物120米以內的各種規(guī)模的水廠漿板式機械混合優(yōu)點:1.混合效果好2.水頭損失小缺點:1.需要動能設備2.管理維護比較復雜適用于各種規(guī)模的水廠杭州西區(qū)水廠設計采用靜態(tài)管式混合器靜態(tài)管式混合器混合效果好主要由混合組件構成將它放入絮凝池進水管道中即可混合組件可以用鋼板剪切成橢圓形在軸線處上下彎折成26.5度的夾角各個組件相互垂直交叉在端點處焊接既為一節(jié)組件。設計使用要求如下：混合組件數(shù)目為14節(jié)，流速小

5、時采用上限水頭損失等于Q流量d進水管管徑mn混合單元數(shù)一般靜態(tài)管式混合器的水頭損失為0.5米混凝劑采用聚合硫酸鐵（ＰＦＳ），混凝工藝采用管式混合器，采用2節(jié)混合單元，流速為（在之間取值），進水管兩根，投藥設備混凝劑為PAC，混凝工藝采用管式靜態(tài)混合器，混合元件數(shù)可為14節(jié)，取2節(jié)。水頭損失一般水頭損失要小于0.5md=880mm取0.9m加藥點設在混合器進口處，并增加藥液擴散器，使混凝劑在管道內很好擴散。藥劑投配設備的設計藥劑采用PAC

6、，混凝劑最大投加量阿a=20mgl溶液池池子長度：B按沉淀池寬度采用14m池內平均深度池子長度（隔板間凈距之和）：廊道寬度設計絮凝池起端流速取，末端流速取，首先根據(jù)起末端流速和平均水深算出起末端廊道寬度，然后按流速遞減原則，決定廊道分段數(shù)和各廊道寬度。起端廊道寬度為便于施工和檢修，隔板間凈距一般宜大于0.5m，所以取b=0.5m末端廊道寬度，取b=0.9m廊道寬度分成4段，各段廊道寬度和流速見下表。應注意，表中所求廊道內流速均按平均水深

7、計算，故只是廊道真是流速的近似值，應為廊道水深是遞減的。不過，設計中這樣已滿足要求。廊道寬度和流速計算表廊道分段號1234各段廊道寬度（m）0.50.60.70.9各段廊道流速（ms）0.380.320.270.21各段廊道數(shù)9875各段廊道總凈寬（m）4.54.85.64.5四段廊道寬度之和：取隔板寬度δ=0.1m，共28塊隔板，則絮凝池總長度L為：各段水頭損失計算反應池采用鋼筋混凝土及磚組合結構，外用水泥砂漿磨面，粗糙系數(shù)n=0.0

8、14第一段水流轉彎次數(shù)為9次，廊道長度為反應池第一段水頭損失：各段水頭損失計算結果見表：各段水頭損失計算段數(shù)191260.2320.340.3856.50.17281120.3160.270.3259.30.1037980.3570.230.2759.90.06344560.3960.190.2161.00.024GT值計算（t=20℃）：在~之間符合要求。池底坡度：②.穿孔墻的設計：穿孔墻上的孔口流速采用0.2ms則孔口面積為，每個孔