粉末涂層–優(yōu)化粒度分布和研磨

1、以誠為本、品質第一、顧客第一、信譽第以誠為本、品質第一、顧客第一、信譽第一廣州市深華生物技術有限公司粉末涂層–優(yōu)化粒度分布和研磨粉末涂層是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。大約30年前，對于那些不想破壞環(huán)境，又能提供優(yōu)質表面產品的涂層處理部門來說，粉末涂層技術的發(fā)展是一個重要的里程碑?，F在

2、，粉末涂層已經被廣泛使用，尤其在耐用品市場上。汽車工業(yè)的進步更是為這一行業(yè)的長期發(fā)展帶來了良好的前景。最近又開發(fā)出可以用于熱敏介質(如木質和塑料)的低固化溫度粉末，進一步擴大了其應用范圍。合理的價格、符合性能要求，一致的粉末涂層生產是主要的考慮因素，這使得有效的過程控制成為一個重要目標。粒度是粉末涂層的定義參數之一。它直接影響產品的加工性能和成膜光面的品質。因此，生產過程中對粒度的嚴格控制就顯得尤為關鍵。本文中，我們將檢驗粒度對產品性能

3、的影響，以及不同的粒度分析方法在優(yōu)化粉末涂層生產中扮演的角色。優(yōu)化粒度分布要生產具有理想性能的粉末涂層，需要了解粒度及其分布對操作性能、應用、固化處理以及光面的影響。細微顆?！凹毼㈩w粒處理起來是很困難的，而且，細微顆粒的增加不僅意味著有患上呼吸系統(tǒng)疾病的危險，也會帶來爆炸的可能?！皯眠^程中，要準確控制細微顆粒更是難上加難。但是在靜電應用系統(tǒng)中，它們很容易覆蓋一個物品，因此常用于形成雙面涂層。在介質表面，小顆粒會包得更緊，這就降低了對生

4、產光滑涂層所需固化條件的嚴格要求。但是，細微顆粒也可能造成表面光潔度不足(橘皮效應)。這可能是因為固化過程中顆粒融化太快，或是表面電荷的聚集造成了“反噴“現象。大顆粒大顆粒流動順暢，應用中相對容易控制。噴射時，它們的質量會帶來很大的直線慣量，這對滲入物體邊角處特別有用。但是在固化時，大顆粒需要相對較長的融化時間，而且融化也可能不完全。這會導致最終薄膜上有內含物，不利于外表的光潔和機械完整性。這樣，在時間和溫度方面，對大顆粒的固化次數會要

5、求更高。多分散性如果粉末涂層具有相對較大的顆粒且粒度分布范圍較廣，那么，涂層介質表面的顆粒填充以誠為本、品質第一、顧客第一、信譽第以誠為本、品質第一、顧客第一、信譽第一廣州市深華生物技術有限公司顯示了處于同樣人工控制下的研磨機，但是這次數據是從在線粒度分析儀中取得的?，F在，由于操作人員可以立即評估各種變化的影響，迅速將研磨機移至要求的操作位置，因此只要7分鐘就能啟動。這種時間上的節(jié)約直接轉化為不合格材料數量上的減少，以及隨著批次生產時間

6、減少而帶來的能源節(jié)約。這一改變也增加了研磨機的通量，因為現在它有更多時間進行有效生產。當研磨機的啟動頻繁時，這些方面的節(jié)省會迅速擴大為巨大的成本收益。更加嚴格穩(wěn)定的狀態(tài)控制研磨是一個相當耗費能源的過程，因此，作為一種單元操作，制造商致力于在符合產品規(guī)格的條件下將研磨量降至最低。過度研磨會浪費能源，而且，如果顆粒過細(在粉末涂層中)，產品亦會不符合規(guī)格。在粉末涂層的生產過程中，規(guī)格要求是非常嚴格的。因此，研磨機的操作人員必須在產品何時打磨

7、充分，何時打磨過度之間精確控制。圖3描述了切換到在線分析后，對研磨機控制的加強。開始時研磨機是人工控制，并且依賴離線分析數據工作。操作期間的變動會產生很大影響因此，先在偏離實際規(guī)格很遠的情況下操作，以此確保實際操作中，樣本不會偏離規(guī)格太遠。一旦在線數據可用，研磨機控制有了改善，運行中的不穩(wěn)定現象將會大大減少。隨著研磨機控制置信水平的不斷提高，生產過程也隨之變化，會逐漸生產出恰好符合規(guī)格要求的材料。這樣，過度研磨就會減少，浪費和能源消耗也

8、隨之降低。研磨控制中的這種改進可以縮短那些確定接受研磨操作的工作帶，因為在這些工作帶之間的停留已經變得非常容易。這不僅使產品的一致性更好，還能夠將研磨的可變成本降到最低。優(yōu)化分析儀設計內嵌式分析和在線分析的潛在優(yōu)勢是顯而易見的。但是，對它們的全面使用則需要選擇恰當的系統(tǒng)，并且，對在線儀器的要求也相當高。分析儀必須可靠、設計穩(wěn)定，而且和生產廠家的現有設備(比如在控制軟件方面)兼容。由于主要目標之一是將人力投入降到最低，因此，維護需要也必須