220-260流化床鍋爐技術(shù)優(yōu)點-哈鍋工程公司

1、1哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司220th～260th循環(huán)流化床鍋爐的技術(shù)特點技術(shù)介紹技術(shù)介紹哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司在總結(jié)國內(nèi)外設(shè)計運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，綜合運用了哈鍋CFB的成熟燃燒技術(shù)，同時借鑒了“定態(tài)設(shè)計”經(jīng)驗，而設(shè)計的節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐。至今，哈鍋已有150多臺CFB鍋爐投入商業(yè)運行，業(yè)績表見附2，燃料應用范圍非常廣泛。一、鍋爐方案簡介：一、鍋爐方案簡介：220～260th高溫超高壓參數(shù)循環(huán)流化床汽包爐、自然循環(huán)，單爐膛、

2、平衡通風、鍋爐室內(nèi)或半露天布置、鋼架雙排柱懸吊結(jié)構(gòu)、燃煤、固態(tài)排渣。鍋爐主要由爐膛、分離器、回料閥、尾部對流煙道組成。燃燒室(爐膛)蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁，水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)、單段蒸發(fā)系統(tǒng)。采用水冷布風板，鐘罩式風帽，具有布風均勻、防堵塞、防結(jié)焦和便于維修等優(yōu)點。燃燒室內(nèi)置屏式級過熱器，以提高整個過熱器系統(tǒng)的輻射傳熱特性，使鍋爐過熱汽溫在燃燒不同燃料、不同工況下具有良好的調(diào)節(jié)特性。鍋爐共采用兩個絕熱或汽冷旋風分離器，布置在燃燒

3、室與尾部對流煙道之間。每個分離器回料腿下布置一個非機械型回料閥?；亓蠟樽云胶馐剑骰芊怙L用高壓風機單獨供給。回料閥外殼由鋼板制成，內(nèi)襯絕熱材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保溫材料采用拉鉤、抓釘和支架固定。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路，燃料在燃燒室內(nèi)完成燃燒。經(jīng)過分離器凈化過的煙氣進入尾部煙道。尾部對流煙道中依次布置高溫級過熱器、低溫級過熱器、省煤器、空氣預熱器。過熱蒸汽溫度由布置在過熱器之間的二級噴水減溫器

4、調(diào)節(jié)，減溫3熱負荷約占鍋爐BMCR熱負荷的17%，使床料均勻受熱。（4）采用光管省煤器在50MW～150MW等級的CFB鍋爐中普遍采用光管省煤器，擁有多個成功運行業(yè)績，在技術(shù)上是成熟可靠的，同時避免了采用帶附加受熱面省煤器，由于附加受熱面阻擋吹灰介質(zhì)而導致吹灰不徹底的弊端。（5）采用管式預熱器管式預熱器具有結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、維護方便，漏風率低等優(yōu)點，在300MW等級以下的CFB鍋爐中被廣泛采用，技術(shù)成熟可靠。低溫段選用防腐蝕材質(zhì)。（

5、6）前墻3點給料采用3點給料，每個給煤點均配有一路播煤風，可以使給煤在爐膛內(nèi)快速的播散開，使給煤更加均勻，燃燒更加充分。同時，采用前墻給煤可以大大縮短給煤線的長度，有效的減少給煤系統(tǒng)的運行維護成本，提高機組的利用率。（7）與清化大學合作開發(fā)的220th～260thCFB鍋爐借鑒了“定態(tài)設(shè)計”經(jīng)驗，在維持爐膛物料濃度和流經(jīng)分離器的循環(huán)物料量基本不變的條件下，低床壓運行。低床壓運行的優(yōu)點如下：●床存量降低后，二次風區(qū)域物料濃度降低，二次風穿

6、透擾動效果增強，爐膛上部氣固混合效果得以改進，提高了鍋爐燃燒效率，降低了鍋爐機組的供電煤耗?！翊泊媪拷档秃?，物料流化需要的動力減小，鍋爐一、二次風機的壓頭降低，風機電耗下降，從而降低鍋爐機組的廠用電率?！翊泊媪拷档秃?，爐膛下部物料濃度大幅度減小，從而可以減輕爐膛下部濃相區(qū)特別是防磨層與膜式壁交界處的磨損，提高鍋爐機組的可用率。（8）燃燒室過渡區(qū)采用全自動水冷壁耐磨合金熔焊技術(shù)全自動水冷壁耐磨合金熔焊技術(shù)（見附1），可以保證水冷壁運行周期