jb-t 6055—92 鍛造車間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則

1、鍛造車間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則鍛造車間環(huán)境保護(hù)導(dǎo)則JB／T6055—92中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1992—05—05批準(zhǔn)批準(zhǔn)1993—07—01實(shí)施實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛造車間環(huán)境保護(hù)的基本原則和要求、一般規(guī)定和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍛造車間(或?qū)I(yè)鍛造廠、工段、班組，下同)，其作業(yè)范圍包括備料、加熱、鍛造、鍛件熱處理、清理、校正、檢驗(yàn)、涂裝等工序以及相應(yīng)的輔助工作。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于工業(yè)

2、企業(yè)中新建、改建、擴(kuò)建鍛造車間和技術(shù)改造鍛造車間的環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)。2引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB3096城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3222城市區(qū)域環(huán)境噪聲測(cè)量方法GB5748作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法GB6881聲學(xué)噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定混響室精密法和工程法GB6921大氣飄塵濃度測(cè)定方法GB10070城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)GB10071城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)測(cè)定方法GBJ40動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ102工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范ZBJ62006鍛壓機(jī)械

3、噪聲限值TJ231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3基本原則和要求基本原則和要求31以保護(hù)車間內(nèi)外環(huán)境為目的。保護(hù)車間外環(huán)境，防止和最大限度地限制周圍環(huán)境的污染和破壞；保護(hù)和改善車間內(nèi)環(huán)境，盡可能地為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)安全適宜的作業(yè)場(chǎng)所，保護(hù)勞動(dòng)者的身心健康。32積極采用行之有效的無(wú)污染或低污染的新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)，消除生產(chǎn)中的污染或?qū)⑽廴局迪拗圃谧畹统潭群妥钚》秶?。?dāng)污染值達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的治理措施，使之達(dá)標(biāo)。防治污染的

4、設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。33新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目的鍛造車間，必須編制審查環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)。環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(表)的內(nèi)容、深度、格式、要求，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定。34對(duì)于污染源較大的鍛造車間，應(yīng)根據(jù)專業(yè)化生產(chǎn)原則，設(shè)置在工業(yè)集中區(qū)或遠(yuǎn)離人群和重要設(shè)施的地方。35車間污染處理裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)齊全、性能優(yōu)良、效果顯著、安全可靠、便于施工、經(jīng)濟(jì)合理、維修方便。36在采取綜合治理措施防治污染的同時(shí)

5、，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家及行業(yè)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，采取個(gè)人防護(hù)措施。37在車間或廠區(qū)的適宜地段種植樹(shù)木，鋪設(shè)草坪，盡可能擴(kuò)大綠化面積，凈化、美化環(huán)境。4噪聲及振動(dòng)控制噪聲及振動(dòng)控制41車間在總圖上的位置應(yīng)布置在當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向的下風(fēng)位置，遠(yuǎn)離有防振要求的精密設(shè)備和造型工部的地方。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)合理，盡量減少噪聲和振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的影響。針對(duì)不同的噪聲源采取相應(yīng)的降噪措施，當(dāng)條件允許時(shí)應(yīng)實(shí)行封閉作業(yè)。42以壓代鍛，采用加工噪聲較低和非沖擊性工藝取代

6、高噪聲工藝和沖擊工藝，應(yīng)盡量采用擠壓、壓力機(jī)模鍛，回轉(zhuǎn)加工等工藝取代錘上模鍛工藝。43應(yīng)采用機(jī)身剛性好、噪聲低、振動(dòng)小和液壓傳動(dòng)的鍛壓設(shè)備。421保證操作人員健康和安全的暴露界限，允許比“工效界限”加速度值高6dB。422保證操作人員舒適愉快感的“舒適界限”的振動(dòng)參數(shù)，須比“工效界限”加速度級(jí)低10dB。423噪聲的測(cè)量區(qū)域噪聲按GB3222中的第4121、4122條；車間噪聲按GB6881中第72～77條、第81、82條之規(guī)定執(zhí)行。4

7、24振動(dòng)的測(cè)量按GB10071中第4、5章的規(guī)定執(zhí)行。5廢水控制廢水控制51加熱設(shè)備的冷卻水和工模具冷卻水應(yīng)重復(fù)循環(huán)使用，盡量減少新鮮水用量，減少工業(yè)廢水排放量。并應(yīng)使工業(yè)廢水、生活污水分別排放，清濁分流。冷卻循環(huán)水應(yīng)符合GBJ102中第102、104條的規(guī)定。52采用清洗煤氣時(shí)，按規(guī)定設(shè)置配套曝氣池，處理含酚廢水；采用熱煤氣時(shí)，含酚廢水要盡量延長(zhǎng)使用期，不得任意自溢外流。需要更換時(shí)應(yīng)集中，采用化學(xué)氧化法或吸附法處理，不得隨意排放。53

8、車間含油廢水必須注入隔油池，采用重力分離法粗粒化及浮選法去除重油和浮油，凈化處理達(dá)標(biāo)后排放。多車間的專業(yè)鍛造廠則將含油廢水，用管道或明溝輸往排放口，采取隔油池、氣浮、油水分離裝置等進(jìn)行油水分離達(dá)標(biāo)后排放。54根據(jù)不同鍛件的材料、形狀和尺寸，選用污染較小的少油無(wú)煙鍛模潤(rùn)滑劑，盡可能減少潤(rùn)滑劑的用量。55鍛件清理盡可能不用酸洗工藝。采用酸洗工藝時(shí)其酸洗廢液嚴(yán)禁自由排放，有價(jià)值的廢酸應(yīng)濃縮回收，酸洗殘液經(jīng)中和處理后再排放，并應(yīng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)。5