45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關系

1、4545鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關系鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關系摘要：在五金行業(yè)中，45鋼制構件很多。該鋼是是一種優(yōu)質碳素結構鋼，可進行各種熱處理，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。多年來，這一鋼種雖然已累積有豐富的生產與應用的經驗，但在生產實際中，仍會出現(xiàn)許多使用不當之處，結果沒有充分發(fā)揮該鋼的性能潛力，造成大量浪費。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼淬火溫度在

2、A3(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間?！娟P鍵字】：45鋼，調質淬火，淬后缺陷，回火，組織轉變一、一、45鋼的調質淬火鋼的調質淬火調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細

3、針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。45鋼的調質：鋼的調質：45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45號鋼的淬火溫度在820~840度左右，在實際操作中，一般是取上

4、限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間一般為1minmm如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保二、二、45鋼淬火后硬度不足，主要原因有兩方面：鋼淬火后硬度不足，主要原因有兩方面：（1）45鋼加熱溫度偏低，或保溫時間不足。在此狀態(tài)下，組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體，導致45

5、鋼淬火后硬度達不到。（2）45鋼加熱溫度過高，或保溫時間過長，造成45鋼表面脫碳，導致硬度變低。三、回火目的三、回火目的(淬火組織的問題淬火組織的問題)a.消除淬火應力，降低脆性b.穩(wěn)定工件尺寸，由于M，殘余A不穩(wěn)定c.獲得要求的強度、硬度、塑性、韌性四、回火工藝及其應用四、回火工藝及其應用四、回火工藝及其應用回火類型回火溫度組織性能及應用組織形態(tài)低溫回火150～250回火M(M’)保持高硬度，降低脆性及殘余應力，用于模具鋼，表面淬火及