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文檔簡(jiǎn)介
1、焊接規(guī)程焊接規(guī)程焊接分為:焊接分為:1.1.準(zhǔn)備階段;準(zhǔn)備階段;2.2.焊接階段(夾緊、端面銑平、加熱、熔接、冷卻)焊接階段(夾緊、端面銑平、加熱、熔接、冷卻)(一)準(zhǔn)備階段(一)準(zhǔn)備階段1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;2、準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度,并能方便移動(dòng);3、檢查油箱內(nèi)液壓油儲(chǔ)量,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加滿,然后將A、B兩輸油管與機(jī)架兩個(gè)快速拼頭連接,將加熱板,銑刀與液壓站連接;4、插上液壓站電源,打
2、開液壓站開關(guān),打開溫控開關(guān),設(shè)定焊接所需溫度為230245℃(因管材規(guī)格及氣候而定)(順序不能顛倒;應(yīng)用220V交流電不能用380V三相電源,需接地線);5、將前進(jìn)后退杠堆到進(jìn)前位置,調(diào)整高壓閥至壓力表不行超過2.2MPa【壓力的計(jì)算=0.15(工藝壓力)﹡管材截面面積7.66(液壓缸截面面積)拖動(dòng)壓力】注:拖動(dòng)壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好,開戶油泵,將缷壓閥關(guān)上由零慢慢調(diào)大油缸真到剛好可以勻速拉動(dòng)管材此時(shí)壓力為拖動(dòng)壓力。(二)焊
3、接階段(二)焊接階段1、夾緊(1)將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦(清除管材內(nèi)異物,清潔管口)。使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm);(2)將機(jī)架后退到最后方然后進(jìn)前一個(gè)銑刀放入機(jī)架的位置,管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度同,調(diào)整機(jī)架管材位置使管材兩端對(duì)齊,最后鎖緊卡瓦(松開螺栓,把合適的減徑器(卡瓦)裝入卡具中,將管材裝入卡瓦并調(diào)試平行,用手或扳手將螺栓擰緊)。(
4、2)冷卻時(shí)間為56分鐘,焊接處材料逐漸冷卻硬化,此時(shí)間內(nèi)不行移動(dòng)機(jī)架,避免各種可能影響焊接效果的不良搬動(dòng)撞擊接頭。冷卻到規(guī)定時(shí)間后,松開卡瓦,取出連接完成的管材。(3)效果:如果焊接行好,在管材的整個(gè)圓周都可看到兩道光滑均勻圓弧焊縫,每邊寬度在10mm以內(nèi)。(4)焊接過程中注意事項(xiàng):1加熱板溫度要達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn),加熱時(shí)間,冷卻時(shí)間必需達(dá)到要求。2嚴(yán)格按要求控制缷壓閥。3焊接時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意整體焊機(jī)油管,電線等易損部件安全。4焊接工要按要求著裝
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