沖壓模具設(shè)計(jì)-支座拉伸模

1、實(shí)例四實(shí)例四:支座拉深模設(shè)計(jì)支座拉深模設(shè)計(jì)零件名稱：支座生產(chǎn)批量：大批量材料：10鋼厚度：0.5mm材料：10鋼零件圖：如圖1.1支座零件圖所示圖1.1支座零件圖1.11.1拉深模設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備拉深模設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備1.1.11.1.1閱讀拉伸件產(chǎn)品圖閱讀拉伸件產(chǎn)品圖閱讀拉伸件產(chǎn)品圖的目的是了解該制件的技術(shù)要求、尺寸規(guī)格、所用的材料、沖壓性能、生產(chǎn)批量等要求。了解產(chǎn)品圖的這些要求，最終是為了確定該工件的加工方法。1.1.21.1.2分析拉

2、深件工藝分析拉深件工藝制件為無(wú)凸緣圓筒形零件，要求外形尺寸，對(duì)厚度變化沒(méi)有要求。制件的形狀滿足拉深工藝要求。底部圓角半徑r=4mm大于拉深凸模圓角半徑(t為板料厚度），滿足首次拉深對(duì)圓角半徑的要求，尺寸按公差表查得為IT13級(jí)，滿足拉深工序?qū)χ萍畹燃?jí)的要求。1.1.31.1.3調(diào)研生產(chǎn)狀況調(diào)研生產(chǎn)狀況在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前要進(jìn)行充分的調(diào)查、研究工作。從了解單位的實(shí)際加工能力出發(fā)，科學(xué)的制定整個(gè)設(shè)計(jì)加工周期與加工流程在制定設(shè)計(jì)與加工流程時(shí)，要

3、充分的考慮到一些在設(shè)計(jì)與加工時(shí)會(huì)遇到、或產(chǎn)生的一些不確定的不利因素并且，要事先針對(duì)這些不確定的因素作出相應(yīng)的工況與反應(yīng)機(jī)制以及處理方案。以便在以后的工作流程中能夠及時(shí)的解決問(wèn)題，從而能在規(guī)定的或指定的生產(chǎn)周期內(nèi)順利的完成設(shè)計(jì)與加工任務(wù)。1.1.41.1.4拉深模生產(chǎn)狀況拉深模生產(chǎn)狀況應(yīng)該先對(duì)產(chǎn)品事進(jìn)行合理的全球定位，先針對(duì)市場(chǎng)的需求，客戶的需求、以及需求量來(lái)制定生產(chǎn)的批量大小，可以先試生產(chǎn)一小部分，投入市場(chǎng)，等待相應(yīng)的周期后，觀察其在各

4、個(gè)不同定深。當(dāng)拉深結(jié)束上模回升時(shí)，包在凸模上的工件被壓邊圈頂出，并由推件板3把工件從凹模4內(nèi)推下。這里彈性壓邊圈不僅起壓邊作用，而且還起定位和卸件作用。凸模上需開(kāi)設(shè)排氣孔，以防拉伸件緊吸于凸模上而造成卸件困難。采用倒裝式結(jié)構(gòu)，方便在空間位置較大的下模部分安裝和調(diào)節(jié)壓邊裝置。1.41.4拉深工藝計(jì)算拉深工藝計(jì)算1.4.11.4.1拉深件毛坯尺寸的計(jì)算拉深件毛坯尺寸的計(jì)算在計(jì)算拉深毛坯尺寸時(shí)，應(yīng)首先確定修邊余量。并把修邊余量加到拉深件高度上

5、，這時(shí)拉深件的高度（H）為原拉深件高度（h）與修邊余量（Δh）之和，即H=h(1)確定修邊余量Δh該件h=24.5mmd=64.8mm所示=QUOTE==0.378因?yàn)榱虾瘢?.5）故該件在拉深時(shí)不需要修邊余量。(2)計(jì)算毛坯直徑因?yàn)榘辶虾穸刃∮?mm故可直接用零件圖所注尺寸不必用中心線尺寸計(jì)算。D===100.5(mm)式中D—拉深件毛坯尺寸，mmR—拉深件底部圓角半徑，mm實(shí)際生產(chǎn)中針對(duì)無(wú)需修邊的拉深件，在毛坯尺寸確定的方法上，一般