數(shù)顯銑床檢測履帶板安裝孔中心到b基準中心距離的操作規(guī)程

1、第1頁共5頁數(shù)顯銑床檢測履帶板安裝孔中心到B基準筋中心距離的操作規(guī)程一、檢測前的準備工作1、確認數(shù)顯銑床能夠正常使用（包括數(shù)顯表）；2、準備幾塊抹布、1個小毛刷（牙刷）、幾張砂紙、幾只粉筆或石筆、1個計算器、4個等高的墊塊（約14010032，可用舊的1265062111A型大扁沖）；3、明確銑床的橫向走刀方向即為數(shù)顯表所顯示的X軸，縱向走刀方向即為數(shù)顯表所顯示的Y軸；數(shù)顯表顯示的數(shù)值無論正負，皆取正值（即：不考慮負號“－”）4、將銑床

2、主軸的升降標尺控制螺母旋至約50的位置；5、將裝好小燈泡和電池的測頭及百分表裝卡在銑床的指定位置上，并對測頭的鋼球和百分表的表盤進行擦拭，以減小測量誤差和讀數(shù)誤差。因二者屬于精密測量儀器，裝卡及擦拭時應(yīng)小心謹慎、輕拿輕放；6、測量過程中，要時刻注意履帶板與測頭和百分表的相對位置，絕對禁止履帶板和測頭或百分表發(fā)生相撞事故，否則，會破壞儀器的測量精度。二、找正A基準1、松開主軸升降的鎖緊裝置，將控制主軸升降的操縱桿抬起到最高位置；2、將工作

3、臺面下降至測頭以下約40mm處，并使其在Y軸方向上向外遠離測頭和百分表，防止在放履帶板時將測量儀器撞壞；3、將2個等高的墊塊放置在工作臺的中部位置上，二者的距離約是履帶板長度的70%；4、用抹布及毛刷將履帶板擦拭或清理干凈，使其表面及各孔內(nèi)無鐵屑、冷卻液等雜質(zhì)和污物，尤其是A面、被測孔的內(nèi)壁以及B基準筋在被測孔處的兩側(cè)面位置都不能有嚴重的浮銹，如果浮銹嚴重，應(yīng)用砂紙除銹，否則，可能會因為鐵銹第3頁共5頁3、使履帶板向左（或向右）緩慢移動

4、，并使基準孔的內(nèi)壁與測頭鋼球輕輕接觸，當測頭上端的小燈泡微亮?xí)r，停止移動，操作數(shù)顯表，使其X軸顯示為0；4、使履帶板向右（或向左）緩慢移動，并使基準孔的內(nèi)壁再次與測頭鋼球輕輕接觸，當測頭上端的小燈泡再次微亮?xí)r，停止移動，操作數(shù)顯表，使其X軸當前的數(shù)值被12后重新顯示；5、使履帶板向左（或向右）緩慢移動，當數(shù)顯表的X軸顯示為0時，停止移動。至此，完成了基準孔在X軸的找正工作；6、使履帶板向里（注：單筋履帶板向外）緩慢移動，并使基準孔的內(nèi)壁

5、與測頭鋼球輕輕接觸，當測頭上端的小燈泡微亮?xí)r，停止移動，操作數(shù)顯表，使其Y軸顯示為0；7、使履帶板向外（注：單筋履帶板向里）緩慢移動，并使基準孔的內(nèi)壁再次與測頭鋼球輕輕接觸，當測頭上端的小燈泡再次微亮?xí)r，停止移動，操作數(shù)顯表，使其Y軸當前的數(shù)值被12后重新顯示。至此，完成了基準孔在Y軸的找正工作；8、使履帶板向下緩慢移動，當測頭鋼球的最大直徑處與B基準筋的頂部R和側(cè)面相切點以下3~6mm的位置基本一平時，停止移動；9、使履帶板向外（注：