版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、電火花加工技術(shù)…………【摘要】研究數(shù)控電火花銑削加工工藝,探索大面積曲面銑削加工方法,加工路徑直接由通用模具設(shè)計(jì)軟件生成,電極損耗補(bǔ)償按加工路徑均勻遞增補(bǔ)償法計(jì)算。【關(guān)鍵詞】電火花加工;電火花銑削加工;電極補(bǔ)償電火花成形是模具型腔加工的主要方式,其加工質(zhì)量關(guān)鍵之一是電極的制造,由于粗、中、精加工時(shí)的放電間隙不同,電極尺寸也應(yīng)不同,因此需制作多個(gè)電極才能最終滿(mǎn)足加工精度的要求。特別是型腔加工面積較大時(shí),有時(shí)還必須使用分割電極加工法,依次完
2、成型腔各個(gè)部分的加工。由此使電極制作成本增高。分割電極加工時(shí),型腔表面還會(huì)產(chǎn)生接縫以及電極二次裝夾重復(fù)定位精度問(wèn)題,這些都會(huì)影響電火花成形加工的質(zhì)量。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,模具型腔加工有了新的工藝方法——數(shù)控電火花銑削加工,即用簡(jiǎn)單電極展成復(fù)雜型面。數(shù)控電火花銑削加工工藝的關(guān)鍵是加工路徑的生成和電極損耗的補(bǔ)償。對(duì)此國(guó)內(nèi)外許多電加工學(xué)者做了大量深入細(xì)致的研究,如研究等損耗分層加工模型以及基于該模型建立加工路徑生成的專(zhuān)用CAM軟件,研究電極損
3、耗精密檢測(cè)技術(shù)、在線(xiàn)電極補(bǔ)償?shù)萚1~4]。數(shù)控電火花銑削工藝可進(jìn)行修尖角加工、窄縫加工及側(cè)面伺服加工等,但本文更關(guān)心的是空間直線(xiàn)伺服進(jìn)給問(wèn)題,研究的主要內(nèi)容集中于空間曲線(xiàn)軌跡加工方向、空間曲面展成加工方向,探索型腔型面的數(shù)控電火花銑削加工工藝。本文引用金屬切削加工中心的工藝路線(xiàn),應(yīng)用通用的模具加工軟件UG造型,生成加工路徑,并將加工代碼編譯成具體機(jī)床的數(shù)控指令。在電極損耗補(bǔ)償方面,只考慮Z軸方向的補(bǔ)償,并提出沿電極加工路徑、按軌跡路程均
4、勻遞增補(bǔ)償電極損耗的方法。1數(shù)控電火花銑削加工工藝加工中心的銑削加工工藝已很成熟,故將其引入數(shù)控電火花銑削加工工藝中。經(jīng)過(guò)研究和實(shí)驗(yàn),已證實(shí)輪廓加工、挖槽加工、沿曲面加工、修邊、去殘留等加工問(wèn)題都能用數(shù)控電火花銑削加工方法解決,也就是說(shuō)數(shù)控電火花銑削加工中的加工路徑生成問(wèn)題可以用通用模具加工軟件解決。值得注意的是電火花銑削加工并不等同金屬切削加工,由于放電間隙和電極損端電極,按矢量、沿曲面方式加工,橫向進(jìn)刀分別為電極直徑的8%和2.5%
5、。電極ф8mm,E293電極ф4mm,E250(a)中加工(b)中精加工電極ф4mm,E250電極ф4mm,E200(c)中精加工(d)精加工該區(qū)域端刀無(wú)法深入,因此在精加工之后還需要再用ф4mm指狀R刀電極進(jìn)行最后的光整和去殘留加工。另外,在同一加工余量條件下,工藝上還要求生成反向刀具路徑,進(jìn)行反向銑削加工,消除前一道工序正向加工時(shí)因電極損耗而產(chǎn)生的階梯波浪面,以提高表面形狀精度。2電極損耗補(bǔ)償對(duì)策2.1電極損耗的影響在數(shù)控電火花銑削
6、加工過(guò)程中,放電一般發(fā)生在電極端部前沿尖角處,電流密度較大,放電集中度高,存在著較嚴(yán)重的電極損耗現(xiàn)象。在加工的開(kāi)始階段,工件材料去除量較大;在加工的末尾階段,工件材料去除量最小,因此實(shí)際加工面是一個(gè)“斜坡面”,在A表面與B表面之間是本道工序的未加工區(qū)。顯而易見(jiàn),電極損耗影響加工精度。電極補(bǔ)償過(guò)量面C無(wú)電極損耗理想加工面B沒(méi)有補(bǔ)償?shù)募庸っ鍭h1當(dāng)前層厚度h2下一層厚度2.2電極損耗補(bǔ)償?shù)哪康囊环矫婵煽刂泼恳粚鱼娤骷庸さ某叽缂靶螤罹?,另?/p>
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高效電火花銑削加工技術(shù)研究.pdf
- 電火花成型加工技術(shù)
- 電火花加工技術(shù)簡(jiǎn)介
- 微細(xì)電火花加工裝置及銑削加工技術(shù)的研究.pdf
- 超聲振動(dòng)輔助電火花銑削加工技術(shù)與機(jī)理研究.pdf
- 基于氣體介質(zhì)的電火花銑削加工技術(shù)及機(jī)理研究.pdf
- 先進(jìn)制造—微細(xì)電火花加工技術(shù)
- 微細(xì)電火花集成加工技術(shù)的研究.pdf
- 畢業(yè)論文《電火花加工技術(shù)的研究》
- 基于OpenGL的三軸電火花數(shù)控銑削加工仿真研究.pdf
- 主軸高速旋轉(zhuǎn)下微細(xì)電火花銑削加工數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制研究.pdf
- 數(shù)控電火花機(jī)床加工常見(jiàn)技術(shù)綜合分析
- 電火花分層銑削加工電極損耗預(yù)測(cè)技術(shù)的研究.pdf
- 微細(xì)電火花機(jī)床及鈦合金小孔電火花加工技術(shù)研究.pdf
- 氣中微細(xì)電火花加工技術(shù)工藝研究.pdf
- 導(dǎo)電性硬脆材料數(shù)控電火花銑削技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工論文
- 典型難加工材料電火花加工技術(shù)及機(jī)理研究.pdf
- 五軸聯(lián)動(dòng)電火花銑削加工控制技術(shù)的研究.pdf
- 三元流閉式葉輪數(shù)控電火花加工技術(shù)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論