機械圖紙技術(shù)要求大全

1、技術(shù)要求大全技術(shù)要求大全1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。4.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC28～32。5.零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。6.滲碳深度0.3mm。7.進行高溫時效處理。8.未注形狀公差應(yīng)符合GB118480的要求。9.未注長度尺寸允許偏差0.5mm。10.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。11.未注圓角半徑R5。12.未注倒角均為245。1

2、3.銳角倒鈍。14.各密封件裝配前必須浸透油。15.裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。20.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。21.裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。22.進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。23.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、37.滾動軸承裝

3、好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。38.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。39.用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。40.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。41.合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。42.齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或

4、定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。43.齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。44.組裝前嚴格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。45.鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。46.鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。47.鑄件非加工表面上的鑄字和標志應(yīng)清晰可辨，位置和字