模具畢業(yè)設(shè)計范文[1]

1、墊板沖壓模具設(shè)計墊板沖壓模具設(shè)計學生：安功光指導(dǎo)老師：馬立新摘要：要：本設(shè)計為一墊板的冷沖壓模具設(shè)計，根據(jù)設(shè)計零件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先分析零件的工藝性，確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案，然后通過工藝設(shè)計計算，確定排樣和裁板，計算沖壓力和壓力中心，初選壓力機，計算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后設(shè)計選用零、部件，對壓力機進行校核，繪制模具總裝草圖，以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進行編制。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，主要對凸模、凹模、凸凹模

2、、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進行了設(shè)計，對于部分零部件選用的是標準件，就沒深入設(shè)計，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計的同時，對部分零部件進行了加工工藝分析，最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：模具；沖裁件；凸模；凹模；凸凹模；Abstract:Thedesignfaplateofcoldstampingdiedesignaccdingtothesizeofthedesigncomponentsmaterialsmassprod

3、uctionetc.thefirstpartoftheprocessofanalysistodeterminetheblankingprocessplanningdiestructureoftheprogramthenthroughtheprocessdesigncalculationsdeterminethenestingcuttingboardcalculatethepressurepressurewashedcentersprim

4、arypressescomputingconvexconcaveDieCuttingEdgedimensionstolerancesthefinaldesignionofpartscomponentstopressfcheckingdrawingdieassemblydrawingsaswellasMoldprocessingtechnologyofthemainpartstothepreparationprocedures.Inwhi

5、chthestructuraldesignprimarilytothepunchdiepunchdiepositioningpartsunloadingoutofpiecesofequipmentmoldpressingequipmentfastenersetc.hasbeendesignedftheionofsomecomponentsarestardpartsthereisnoindepthdesignstructuraldesig

6、nwhilesomepartsftheprocessingprocessanalysisultimatelytocompletethisgraduationproject.Keywds:moldstampingpartspunchdiepunchdie1前言前言沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行變形加

7、工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工復(fù)合級進——在一副沖模上包含復(fù)合和級進兩種方式的組合工序。沖模的結(jié)構(gòu)類型也很多。通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分組成，上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分。工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模

8、下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。上?；厣龝r，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次沖壓循環(huán)。此設(shè)計針對所給的零件進行了一套冷沖壓模具的設(shè)計，其中設(shè)計內(nèi)容為分析零件的沖裁工藝性（材料、工件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度），擬定零件的沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)，排樣，裁板，計算沖壓工序壓力，選用壓力機及確定壓力中心，計算凸凹模刃口尺寸，主要零、部件的結(jié)