濾布小知識

1、關(guān)于板框壓濾機濾布使用方法：1.目的使設(shè)備清洗規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證設(shè)備不受污染、不銹蝕。2.范圍板框壓濾機。3.責(zé)任人操作工。4.內(nèi)容I使用前濾布最好放在酸性液體里浸泡15—30分鐘，使之預(yù)收縮。II濾布上去48小時內(nèi)勿清洗。等濾布穩(wěn)定后清洗。III.1清潔地點：配制間。III.2清潔工具：抹布、刷子。III.3清潔劑：5%的NaHCO3溶液、自來水、純化水。III.4清潔辦法III.4.1先用5%的NaHCO3溶液清洗機器表面和規(guī)格件

2、上的污垢，用干凈的干抹布擦拭水漬。III.4.2用5%的NaHCO3溶液反復(fù)沖洗，再用純化水沖。III.5清洗頻次：隨時拭去設(shè)備表面污垢，使用前一次，使用后一次進行拆洗反沖。III.6注意事項：每次清洗時不得使電器箱操作面板上沾水，以免電器箱功能失常。上海布邦濾料機械有限公司20099.71、過濾理論過濾理論1.1過濾介質(zhì)的分類松散固體介質(zhì)硅藻土膨脹珍珠巖11(2)滲透率過濾介質(zhì)的滲透率反映了它對濾液流動的阻力它影響過濾機的生產(chǎn)強度和過

3、濾推動力壓強差過濾介質(zhì)的滲透率可由達(dá)西方程來描述:對由顆?；蚶w維填充的過濾床其滲透率K可用柯茲尼卡爾曼方程式給出:單絲紡織纖維介質(zhì)的滲透率可由以下半經(jīng)驗方程給出:由此可見過濾介質(zhì)的滲透率與介質(zhì)本身的孔隙率有關(guān)。常用過濾介質(zhì)的空隙率如下表:介質(zhì)名稱金屬絲網(wǎng)平紋斜紋陶瓷特級多孔材料薄膜紙硅藻土精制空隙率%15~2530~3530~50708060~9580~90(3)卸渣和清洗再生性能卸渣能力就是指過濾結(jié)束后能利用濾餅自身策略或壓縮空氣吹除

4、機械刮除等措施把濾餅從介質(zhì)表面除凈的能力這對于象轉(zhuǎn)鼓翻盤帶式真空過濾機等連續(xù)過濾機來說是維持正常操作的先決條件。過濾過程中總有少量濾渣顆粒堵塞在介質(zhì)孔隙中必須在每個操作循環(huán)的卸渣工序結(jié)束后用沖洗吹掃等方法把顆粒從介質(zhì)表面孔隙中清洗掉以維持介質(zhì)的過濾效率和性能。再生性能主要取決于過濾介質(zhì)的構(gòu)成材料和紡織、加工方法(制造工藝)。(4)化學(xué)穩(wěn)定性能由于過濾過程所處理的物料多種多樣它們的化學(xué)性質(zhì)各不相同。有酸性堿性強氧化性有機溶劑等而且都在一定

5、的溫度下過濾。這就要求所選用的過濾介質(zhì)結(jié)構(gòu)材料能在被處理的物料中具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性耐化學(xué)腐蝕耐溫度變化耐微生物作用。一般而言聚丙烯纖維具有良好的耐酸性。耐堿性和耐氧化劑作用聚乙稀纖維在室溫下對酸堿溶液具有穩(wěn)定性滌綸材料具有良好的耐酸性。(5)材料的物理機械性能材料的物理機械性能包括吸濕性耐磨性機械強度伸延率等均影響介質(zhì)的過濾性能及使用壽命。不同類型結(jié)構(gòu)的過濾機對介質(zhì)物理、機械性能要求也有差異如板框過濾機與葉片過濾機、轉(zhuǎn)鼓過濾機相比對濾

6、布的機械強度要求更高。帶式過濾機對濾布的強度要求比傾覆盤式過濾機高而且要求一定負(fù)荷下延伸率盡可能低。1.3常用過濾介質(zhì)及其主要性能1.3.1濾布這是在工業(yè)上品種最多應(yīng)用最廣泛的過濾介質(zhì)。濾布有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構(gòu)成材料均為天然纖維(棉毛絲麻)或合成纖維。濾布的過濾性能決定于材質(zhì)纖維織法及后處理加工。(1)紡織濾布紡織濾布由三種不同類型的紗線織成:單纖(單縷紗)復(fù)絲長纖(定長纖維紗)和短纖(多縷紗)。單絲一般是合成纖維拉成直徑0