電火花線切割試題(有答案)

1、電火花線切割試題一、填空題1、是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能及特殊機(jī)械能等多種形式的能量實(shí)現(xiàn)的工藝方法來完成對(duì)零件的加工成型。2、電火花線切割加工的基本原理是用移動(dòng)的作電極，對(duì)工件進(jìn)行，切割成形。3、數(shù)控電火花線切割機(jī)床能加工各種高硬度﹑高強(qiáng)度﹑高韌度和高熔點(diǎn)的。4、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是1960年，的拉扎林科夫婦發(fā)明的。5、電火花線切割加工中被切割的工件作為，電極絲作為。6、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機(jī)通常

2、分為兩大類：一類是另一類是。7、高速走絲線切割機(jī)主要由、、三大部分組成。8、高速走絲電火花線切割機(jī)的導(dǎo)電器有兩種：一種是的，電極絲與導(dǎo)電器的圓柱面接觸導(dǎo)電，可以軸向移動(dòng)和圓周轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足多次使用的要求；另一種是的薄片，電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電，方形薄片的移動(dòng)和圓形薄片的轉(zhuǎn)動(dòng)可滿足多次使用的要求。9、線切割加工中常用的電極絲有、、和。10、線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式一般采用。11、電火花線切割加工常用的夾具主要有和。12、導(dǎo)電器的材

3、料都采用硬質(zhì)合金，即。13、脈沖電源波形及三個(gè)重要參數(shù)、、。14、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱和等組成。15、張力調(diào)節(jié)器的作用就是也稱恒張力機(jī)構(gòu)。16、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程，主要采用ISO編程、、自動(dòng)編程三種格式編寫。17、數(shù)控線切割機(jī)床U、V移動(dòng)工作臺(tái)，是具有加工功能的電火花線切割機(jī)床的一個(gè)組成部分。18、電火花線切割3B編程格式中，B表示。19、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的是被加工的直線

4、或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的單位為μm。20、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四種加工指令：。21、線切割3B格式編程中加工順圓弧時(shí)由四種加工指令:。22、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四種加工指令：NR1NR2NR4。23、線切割的加工工藝主要是和機(jī)械參數(shù)的合理選擇。24、電火花線切割加工工藝指標(biāo)、和表面粗糙度。25、穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處，穿絲孔常用直徑一般為mm

5、。26、電極絲定位調(diào)整的常用方法有自動(dòng)找端面、和目測(cè)法。27、電極絲垂直度找正的常見方法有和用校正器進(jìn)行校正兩種。28、電火花線切割中自動(dòng)找端面是靠檢測(cè)電極絲與工件之間的信號(hào)來進(jìn)行的。29、電火花線切割3B編程格式中J表示。30、電火花線切割3B編程格式中G表示。Z表示加工指令。31、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主要由、工作液箱和數(shù)控電源柜等部分組成。32、數(shù)控電火花成形加工機(jī)床主軸頭作用。33、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)的工作方式

6、有和噴入式兩種。34、數(shù)控電火花成形加工工作液循環(huán)過濾裝置的過濾對(duì)象主要是和粉末狀電蝕產(chǎn)物。35、電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)有，，表面粗糙度和電極損耗等。36、電火花成型加工中常用的電極材料有、、銀鎢合金、銅鎢合金、鋼等。37、電火花成型加工中常用的電極結(jié)構(gòu)可分為、和鑲拼式電極等三種。38、電極絲接脈沖電源的，工件接脈沖電源的。39、電火花線切割機(jī)或往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)，這類機(jī)床的電極作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為ms，用于加工中、

7、低精度的模具和零件。40、電火花線切割機(jī)或單向走絲電火花線切割機(jī)，一般走絲速度低于ms，用于加工高精度的模具和零件。41、線切割加工中中鎢絲和應(yīng)用快速走絲線切割中，而應(yīng)用慢速走絲線切割。42、電加工的工作液起排屑、、等作用。43、電加工參數(shù)包括峰值電流、、脈沖間隔等。44、電火花加工機(jī)械參數(shù)包括走絲速度和等。45、電火花線切割3B編程格式中Z表示。46、一般精密、小電極用來加工，而大的電極用。47、電火花線切割3B編程格式中，Y表示。4

8、8、電火花線切割3B編程格式中，X表示。A、絕緣性能B、洗滌性能C、冷卻性能D、潤(rùn)滑性能21.電火花線切割加工稱為（）。A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM22.在電火花線切割加工過程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（）℃左右。A、1000B、10000C、100000D、500023.快走絲線切割最常用的加工波形是（）A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波24.數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（）。

9、A、純水、鉬絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲25.在數(shù)控電火花線切割加工的工件裝夾時(shí)，為使其通用性強(qiáng)、裝夾方便，應(yīng)選用的裝夾方式為（）。A、兩端支撐裝夾B、橋式支撐裝夾C、板式支撐裝夾26.電火花加工表層包括（）A、熔化層B、熱影響層C、基體金屬層D、氣化層27.電火花線切割加工中，當(dāng)工作液的絕緣性能太高時(shí)會(huì)（）。A、產(chǎn)生電解B、放電間隙小C、排屑困難D、切割速度緩慢28.電火花線切割的微觀過程可分為四個(gè)連續(xù)階段：

10、a）電極材料的拋出；b）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c）極1間介質(zhì)的消電離；d）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個(gè)階段的排列順序?yàn)椋ǎ〢、abcdB、bdacC、acdbD、cbad29.在電火花加工中，工件一般接電源的（）。A、正極，稱為正極性接法B、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法C、正極，稱為負(fù)極性接法D、負(fù)極，稱為正極性接法30.在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（）A、提高加工速度B、減少電極絲的損耗C、提高加

11、工精度D、表面粗糙度變好31.電火花線切割加工一般安排在（）。A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前32.不能使用電火花線切割加工的材料為（）。A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石33.在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（）。A、相同B、進(jìn)口寬度大C、出口寬度大D、不一定34.通過電火花線切割的微觀過程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（）A、電場(chǎng)力B、磁力C、熱力D

12、、流體動(dòng)力35.在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（）A、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值B、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值C、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值D、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值36.目前數(shù)控電火花線切割機(jī)床一般采用（）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。A、單片機(jī)B、單板機(jī)C、微型計(jì)算機(jī)D、大型計(jì)算機(jī)37.根據(jù)電火花放電的基本要求，電火花加工必須采用()電源。A直流電源B交流電源C.脈沖電源38.目前已有的慢走絲電火花

13、線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（）。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件B、自動(dòng)穿電極絲C、自動(dòng)卸除加工廢料D、無(wú)人操作的加工39.慢走絲線切割加工精度高，多采用()工作液。A煤油B.專用乳化液C.去離子水40有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面，下列說法正確的是（）A、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以用水對(duì)其進(jìn)行滅火B(yǎng)、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火C、線切割機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒有影響D、由于線切割機(jī)床在加工過程中的放電電壓不高，所以加工

14、中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái)41、快走絲線切割最常用的加工波形是（）A、鋸齒波B、矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波42、在電火花線切割加工過程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是（）。A、脈沖寬度B、脈沖間隔C、加工速度D、短路峰值電流43、在線切割加工中，當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時(shí)，開始切割時(shí)電極絲的走向應(yīng)（）。A、沿離開夾具的方向進(jìn)行加工B、沿與夾具平行的方向進(jìn)行加工C、沿離開夾具的方向或與夾具平行的方向D、無(wú)特殊要求44、下列關(guān)于電極絲