烴重組裝置原理b

1、HRTM烴重組培訓(xùn)第一次講課講議一、HRTM烴重組的原理1、理論基礎(chǔ)（1）不同烴類的辛烷值不同，通過圖15可以看出，烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴、烯烴隨碳數(shù)的增加其辛烷值呈降低趨勢(shì)，而芳烴隨碳數(shù)的增加其辛烷值呈上升趨勢(shì)。相同烴類不同的碳數(shù)辛烷值不同，同碳數(shù)不同類型的烴類的辛烷值不同，通常情況下芳烴環(huán)烷烴烯烴異構(gòu)烷烴正構(gòu)烷烴。（2）汽油組份性質(zhì)情況：圖6隨著切割點(diǎn)溫度的上升，輕餾分的辛烷值降低，而重餾分的辛烷值上升；從圖78中可以看出，隨著切割

2、點(diǎn)溫度的增加，輕餾分及重餾分的烷烴和烯烴的含量呈下降趨勢(shì)；從圖9中可以看出，隨著切割點(diǎn)溫度的增加，輕餾分及重餾分的芳烴含量均呈現(xiàn)增加趨勢(shì)。注1：ROM為研究法辛烷值，MON為馬達(dá)法辛烷值。注2：辛烷值是抗爆性的表示的單位，通過把測(cè)試燃料從沒有爆震、燃燒順暢的狀況，逐漸調(diào)整到開始出現(xiàn)爆震，當(dāng)爆震一開始出現(xiàn)的時(shí)候，就去比對(duì)異辛烷與正庚烷混合物的狀況，如果出現(xiàn)爆震的狀況時(shí)機(jī)，正好與97份異辛烷和3份正庚烷的測(cè)試狀況一模一樣，那么這個(gè)測(cè)試油料的

3、辛烷值就是97。所以說，當(dāng)我們說90（90份異辛烷和10份正庚烷，下同，如此類推）、95、97無鉛汽油的時(shí)候，其實(shí)它的辛烷值只是一個(gè)對(duì)比值，并不是該款汽油里真的有那么多的異辛烷。2、烴重組的工藝技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)：在滿足汽油標(biāo)準(zhǔn)的前提下，增加汽油中的芳烴含量，減少汽油中的烷烴和烯烴含量。采取的措施：將現(xiàn)有汽油餾分的終餾點(diǎn)提高；將汽油餾分進(jìn)行切割，對(duì)重汽油進(jìn)行分離為富含芳烴的高辛烷值組份。3、HRTM烴重組的原理：是以催化汽油為原料，經(jīng)過原料切

4、割后，分離出HK～120的餾分和烴重組原料，烴重組原料經(jīng)過芳烴抽提過程，將烴重組原料中的芳烴和非芳進(jìn)行分離，非芳部分在經(jīng)過分離得到化工輕油和輕柴油組份，芳烴組份再與原料切割后分離出HK～120的餾分調(diào)和成高辛烷值汽油。二、芳烴抽提原理利用芳烴和非芳烴在溶劑中的溶解度不同，并能形成重度不同的兩相，經(jīng)過多次溶解分離，將芳烴從油中提純出來，然后根據(jù)溶劑與芳烴沸點(diǎn)不同，用蒸發(fā)塔將芳烴和溶劑分開，從而得到高純度的混合芳烴，對(duì)于同碳原子數(shù)不同族的烴

5、類在溶劑中的溶解順序?yàn)椋悍紵N＞烯烴或環(huán)烷烴＞烷烴對(duì)于不同碳原子數(shù)同族類烴類在溶劑中的溶解順序?yàn)?苯＞甲苯＞二甲苯＞重芳烴。芳烴與非芳的沸點(diǎn)相近，在工業(yè)上用精餾難以分離。但在二乙二醇醚（常溫）的溶解度如下：苯甲苯間二甲苯鄰二甲苯對(duì)二甲苯非芳33.817.69.810.110.11.22抽提塔中設(shè)有多層篩孔塔板，整塔內(nèi)被液體充滿。因?yàn)槿軇┑拿芏却笥谠嫌偷拿芏龋嫌蛷乃胁窟M(jìn)入，經(jīng)由升液管自下而上流動(dòng)。溶劑在塔上部進(jìn)入，通篩孔自上而下流動(dòng)

6、。溶劑在通過篩孔時(shí)分散成許多小液滴，在篩板下分散于上升的油流中，經(jīng)過擴(kuò)散傳質(zhì)，油中的芳烴部分地溶于溶劑中。溶解了芳烴的溶劑在下一板上聚集，然后通過篩孔又重新分散成液滴。如此重復(fù)多次，下流的溶劑不斷抽出芳烴。為了提高提取液中芳烴的純度，從塔底引入回流芳烴將提取相中的少量非芳烴不斷置換出去。所以下部，溶劑中芳烴的濃度大，最后的提取液從塔底抽出，分離出溶劑后，便可得到純度高的芳烴。同時(shí)，原料油在上升過程中，所含的芳烴不斷被溶劑溶解，最終從塔頂

7、引出的是含少量芳烴和溶劑的非芳糨提余液。一般將在塔中呈液滴狀流動(dòng)的溶劑稱為分散相，呈連續(xù)流動(dòng)的油稱為連續(xù)相。至于溶劑和油哪一種是連續(xù)相或分散相，并沒有特別的要求，通常只是將流量大的流體作分散相，以形成較大的接解面積、利于傳質(zhì)。為保證達(dá)到所要求的芳烴回收率和芳烴純度，要有適當(dāng)?shù)娜軇┍群突亓鞅?。為了提高溶劑的溶解度，塔?nèi)要維持一定的溫度，而為了保證輕組分不在塔內(nèi)氣化，須維持適當(dāng)?shù)膲毫?。溶劑的選擇有以下三個(gè)基本條件：（1）、溶劑對(duì)芳烴的溶解度

8、必須大于對(duì)非芳的溶解度，這樣才能有選擇地提取芳烴，這種溶解度的差別稱為溶劑的選擇性。差別越大，選擇性越好，分離越好，芳烴純度越高。的餾分范圍來決定。原料的初餾點(diǎn)低時(shí)，應(yīng)采用較高的壓力，目的是使抽提塔內(nèi)的原料油不氣化，使抽提在液相下進(jìn)行操作。6、原料性質(zhì)原料中芳烴含量變化劇烈，通過調(diào)節(jié)溶劑比和回流比，來保證產(chǎn)品純度有一定難度。原料中輕質(zhì)非芳烴比重質(zhì)非芳烴溶解芳大，而輕質(zhì)非芳烴沸點(diǎn)低，溶劑回收塔頂拔出。當(dāng)原料油初餾點(diǎn)高時(shí)，溶解在溶劑中的輕質(zhì)

9、非芳烴較少，若操作稍有波動(dòng)，就可能使重質(zhì)非芳烴串入芳烴中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須犧牲部分芳烴回收率來保證產(chǎn)品質(zhì)量。7、影響篩板塔塔板效率的因素（1）、溶劑比：隨著溶劑比的增加，塔板效率增加，溶劑比（重）由6.9提高至12.9，塔板效率由20.1%提高至26.8%。（芳烴抽提的數(shù)據(jù)，烴重組裝置的溶劑比為3.0，范圍為2.0～4.0）（2）、連續(xù)相流速：原料油為連續(xù)相，在一定分散相過篩孔線速度的情況下，連續(xù)相流速越大，即溶劑比越小，塔板效

10、率越低。即使分散相過篩孔的線速度很高，連續(xù)下流速仍然很小，這時(shí)對(duì)分散相液滴大小、形狀和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)均不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。因?yàn)?，連續(xù)相是影響塔板效率的獨(dú)立變量之一。（3）、分散相流速：當(dāng)連續(xù)相流速一定或溶劑比一定時(shí)，塔板效率隨分散相過篩孔線速度的增加而提高。這時(shí)分散相形成的液滴直么徑不斷變小，即單位體積的液體表面積增加，也就是分散相與連續(xù)相接觸表面積增大，塔板效率也就增高。但是，如果分散相流速增加到一定數(shù)值，此時(shí)，連續(xù)相流速與分散相在連續(xù)相中沉

11、降速度相等時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生返混，甚至分散相的液滴被連續(xù)相帶走（液泛），這就是分散相過篩孔速度的極限（即分散相過篩孔的最大允許線速）?？傊稚⑾噙^篩孔的線速越大，塔板效率越高。此外，分散相過孔速度越高，設(shè)備的生產(chǎn)能力越大，同一處理量下所需抽提塔直徑越小。因此，盡量采用較高的分散相過篩孔線速度是合理的。（4）、篩孔大小和孔間距：篩孔過大，塔板上無液層，分散情況不好；篩孔直徑達(dá)小，容易堵塞?？组g距是保證相鄰篩孔在分散相生成液滴時(shí)，不發(fā)生干擾的最

12、小距離，孔間距一般要求是篩孔直徑的2.53.5倍。四、HRTM烴重組裝置的工藝流程說明1、裝置流程簡(jiǎn)述、裝置流程簡(jiǎn)述（1）原料切割單元原料切割單元來自蠟催裝置的餾程為IBP～210℃（或220℃）汽柴油餾分，與蒸汽冷凝水E0102A~D換熱。來自重油催化裝置的相同餾分的原料油與C0101塔底產(chǎn)品（E0101A~D）換熱，換熱后這兩股物料進(jìn)入原料切割塔C0101中部，塔頂拔出IBP～120℃的輕汽油組份，經(jīng)過空冷AE0101AB冷卻后，進(jìn)

13、入塔頂回流罐D(zhuǎn)0101。塔頂回流泵P0101AB將一部分產(chǎn)品打回流，大部分送至重油催化裝置產(chǎn)品精制進(jìn)行汽油脫硫醇，然后作為汽油調(diào)和組份送回裝置。塔底產(chǎn)品經(jīng)過泵P0102AB增壓后，與原料切割進(jìn)料換熱器E0101A~D換熱，進(jìn)入抽提塔C0201。原料切割塔的熱源由塔底重沸器E0103供給。（2）芳烴抽提單元來自原料切割的抽提原料，進(jìn)入抽提塔C0201第30層，原料在抽提塔內(nèi)與溶劑進(jìn)行逆流接觸，芳烴溶解在溶劑中并在塔底形成富溶劑，依靠抽提塔

14、自壓，富溶劑與來自溶劑回收塔塔底的貧溶劑換熱（E0209A~C）后，在進(jìn)入溶劑回收塔C0206，溶劑和芳烴組份在塔內(nèi)進(jìn)行分離。溶劑回收塔為負(fù)壓操作，負(fù)壓通過蒸汽噴射泵來實(shí)現(xiàn)。塔底分出的貧溶劑經(jīng)過泵P0208AB增壓后，與來自抽提塔底的富溶劑換熱后，與再生后的溶劑和水經(jīng)E0208換熱，回到抽提塔重復(fù)使用。塔頂分出的芳烴經(jīng)過溶劑回收塔頂空冷器冷卻后，進(jìn)入塔頂回流罐D(zhuǎn)0202?；亓鞴匏鼉?nèi)的水送至抽余油水洗塔C0203、芳烴水洗塔C0205、

15、脫溶劑塔C0202作為洗滌用水?；亓鞴迌?nèi)的液體（輕芳烴）一部分打回流，另一部分送回抽提塔底作為反洗液，其余部分直接作為汽油高辛烷值組份送入汽油罐，作為調(diào)和HR汽油組份使用。在溶劑回收塔的中部用芳烴水洗塔進(jìn)料泵抽出較重的芳烴組份日內(nèi)，送到芳烴水洗塔C0205進(jìn)行水洗。溶劑回收塔的熱量由重沸器E0213提供。來自溶劑再生單元的再生后的溶劑進(jìn)入換熱器E0204與抽余油切割塔頂產(chǎn)品換熱，再進(jìn)E0208與貧溶劑換熱后，經(jīng)過再生溶劑泵P0204輸送