第三章刨煤機

1、一、課題：第三章刨煤機二、教學(xué)目的要求：1.理解和掌握刨煤機的結(jié)構(gòu)、主要部件及工作原理；2.了解刨煤機的操作使用與維護；三、教學(xué)重點、難點和突破的方法：重點：刨煤機的結(jié)構(gòu)及工作原理；難點：每類刨煤機的特點；四、授課方法：講授法五、教具：六、教學(xué)內(nèi)容和步驟第三章刨煤機刨煤機是以刨頭為工作機構(gòu)，采用刨削方式破煤的采煤機械，其截深較淺(50～100mm)，牽引速度大(一般為1.5～2.0ms)一、刨煤機基本工作原理刨煤機由設(shè)在輸送機兩端的刨頭

2、驅(qū)動裝置(電動機、液力偶合器和減速器組成)，使兩端固定在刨頭上的刨鏈運行，拖動刨頭在工作面往返移動。刨頭利用刨刀從煤壁落煤，同時利用犁面把刨落的煤裝進輸送機。推移液壓缸向煤壁推移輸送機和刨頭，具有能落煤、裝煤和運煤的功能刨煤機組成：刨煤部、輸送部、液壓推進系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和附屬裝置等刨煤部由刨頭驅(qū)動裝置、刨頭、刨鏈和附屬裝置組成，是刨削煤壁進行破煤和裝煤的部件，刨頭通過接鏈座與刨鏈相聯(lián)，形成一個封閉的工作鏈附屬裝置有導(dǎo)鏈架(

3、或滑架)、過載保護裝置和緩沖器等。導(dǎo)鏈架(或滑架)用于刨鏈的導(dǎo)向，使形成閉環(huán)的上鏈和下鏈分別位于導(dǎo)鏈架(或滑架)的上下鏈槽內(nèi)，以免外露傷人和互相干涉過載保護裝置設(shè)在刨煤部傳動系統(tǒng)內(nèi)，能在過載時自動使外載荷釋放或者保持在限定的水平，以免元部件遭受損壞過載保護裝置有剪切銷、多摩擦片、差動行星電液系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)形式緩沖器裝在刨煤機的兩端，是刨頭越程時吸收沖擊能量的裝置。緩沖器有氣液緩沖式、彈簧緩沖式等結(jié)構(gòu)形式輸送部是將刨頭破落下來的煤運出工作面的

4、刨煤機部件，與刮板輸送機相類似液壓推進系統(tǒng)用于普采工作面曲，刨頭運行時也使輸送機溜槽側(cè)向游動輸送機溜槽上下游動和側(cè)向游動——加劇摩擦和磨損，容易引起刨煤機下滑，煤壁不易保持平直，可能擠壞電纜和附設(shè)在溜槽上的部件拖鉤刨煤機大約只有20％～30％左右的裝機功率用于刨煤和裝煤，其余大部分功率消耗在摩擦上。底板較軟時，刨頭還容易陷入底板——拖鉤刨煤機多在煤層地質(zhì)構(gòu)造簡單、底板較硬的煤層使用牽引鏈鋪設(shè)位置：后牽引方式、前牽引方式2滑行刨煤機取消了

5、掌板，刨頭以滑架來支撐和導(dǎo)向，牽引鏈在滑架里的導(dǎo)鏈架上運行滑架前方鏟煤板緊靠煤壁，刨頭伸出鏟煤板的長度小，刨深由安裝在刨頭左右兩端不同寬度的底刀來調(diào)整，刨煤時輸送機不會后退刨頭高度較高時，需要安裝平衡架，效率較高：40％～60％，滑行刨煤機是目前使用最多的刨煤機與拖鉤刨煤機相比，滑行刨煤機運行時的摩擦阻力小，刨深易于控制，對軟及破碎的工作面底板適應(yīng)能力較強。但刨鏈位于煤壁側(cè)滑架的鏈槽內(nèi)(前牽引方式)，維修不太方便，而且在結(jié)構(gòu)上增加了安裝

6、在輸送部煤壁側(cè)的滑架，使控頂距離和刨頭的最低高度有所增加，影響在極薄煤層中的應(yīng)用3滑行拖鉤刨煤機結(jié)構(gòu)特點：保留了掌板，掌板下加設(shè)斜撬，調(diào)高千斤頂調(diào)節(jié)刨頭高低滑行拖鉤刨煤機兼有拖鉤刨煤機和滑行刨煤機兩者優(yōu)點：（1）刨頭掌板在斜撬上滑行，運行時摩擦阻力較小，對軟及破碎的工作面底板適應(yīng)能力較強（2）滑行拖鉤刨由于在結(jié)構(gòu)上增加了斜撬，使刨深能象滑行刨一樣由安裝在刨頭左右兩端不同寬度的底刀來調(diào)整，易于控制（3）刨頭運行時的穩(wěn)定性好；（4）較低的刨