第三章 特性要因圖

1、第三章第三章特性要因圖特性要因圖第三章特性要因圖(acteristicDiagram)一、前言工廠的目的在于制造出適當質(zhì)量的產(chǎn)品這些產(chǎn)品乃是經(jīng)過一連串過程才制造出來這連串制造過程中主要的管理目標是:較佳的(符合顧客需要的質(zhì)量)制品、較低成本、較高的效率、穩(wěn)定的制程。所以說工廠里的工作情形就可由我們制造出來的制品質(zhì)量、成本、交期、數(shù)量等種項結(jié)果表示出來但結(jié)果的好壞受各個制程所遭遇的諸原因所影響因此想獲得好的結(jié)果就必需充分把握何種原因會有好

2、的影響何種原因會有壞的影響然后加以管理改善。二、何謂特性要因圖對于結(jié)果(特性)與原因(要因)間或所期望之效果(特性)與對策間的關(guān)系以箭頭連結(jié)詳細分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形稱為特性要因圖。特性要因圖為日本品管權(quán)威學者石川馨博士于1952所所發(fā)明幫又稱為「石川圖」。又其因形狀似魚骨故亦稱魚骨圖。其在關(guān)明原因與結(jié)果之關(guān)系亦稱為因果圖。三、特性要因圖的書法步驟1:決定問題(或質(zhì)量)的特性特性的要因力在未劃之前應(yīng)先決定問題(或質(zhì)量)的特性如不良率、

3、停機率、送修率、抱怨的發(fā)生、外觀不良尺寸不良等有關(guān)質(zhì)量低下問題特性加以確定。步驟2:準備適當?shù)募垙?、劃制特性要因圖的骨架將特性寫在右端自左劃上一條較粗的干線(稱線線)就是代表制程并在干線的右端劃一指向右方的箭頭。在工作現(xiàn)場可用筆劃在一張較大的紙上貼于現(xiàn)場。步驟3:把原因分類成幾個大類每大類劃于中骨上且以方框圈起來。加上箭頭的大分枝稍斜的(約60度)插到母線此大分枝稱子枝較母線略細。大原因可依制程別分類一般分為人、機械、材料、方法、其它。

4、人機械方法其他材料特性步驟4:探討大原因的原因再細分為中、小原因?qū)⑵溆嬋胄」羌爸巧?稱孩枝、曾孫枝)。細分中小原因時應(yīng)注意必須能采取對策者為主要條件具有因果關(guān)系者歸于同一中、小枝骨內(nèi)無因果關(guān)系者則否。圈遷重要原因若不易收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)時必須由全員的技術(shù)與經(jīng)驗來分析并充分討論后以表決的方式?jīng)Q定其重要性。此種由主席把「大要因」列出再由全員表決其重要性的方法稱為強制表決法(FeedDecision)即稱F.D。4—8應(yīng)將圈出的重要原因整理出來重

5、新制作另一個特性要因圖常因追加或區(qū)分重要性后將重要者整理出來重新制作另一個特性要因圖加以分析使全員易于了解便于采取改善措施。4—9記人必要的事項于圖旁1制品名稱。4.參與的圈員及圈長。2.工程名稱。5.上司的確認。3.完成日期。6.特別狀況……4—10質(zhì)量特性的決定以現(xiàn)場第一線所發(fā)生的問題來考慮如Q(質(zhì)量)——電氣特性、壽命、市場抱怨……C(成本)——工數(shù)、原價……D(交期)——生產(chǎn)數(shù)、能率、操作等……M(士氣)——出勤率、改善提案件數(shù)

6、、團隊精神……S(安全)——整理整頓、災(zāi)害、安全……4—11管理者避免批示在討論進行過程中管理或輔導員不要憑個人之好惡去決定或交辦以致影響討論者參與的熱忱。4—12經(jīng)過三階段的醞釀一個完整的魚骨圖必需經(jīng)過三階段的醞釀——1提出原因。2說明原因。3圈選要因。四、特性要因圖的特點5—1繪制特性要因圖就是一種教育]「變異的原因是什么」「這種原因?qū)|(zhì)量有什么影響」讓大家一起來討論亦即每一個人把自己的經(jīng)驗技術(shù)內(nèi)容發(fā)表出來這樣參加繪圖的人員都可獲得