若漸開線直齒圓柱標準齒輪的齒根圓和基圓相重合

1、1、當α=20?，ha=1，c=0.25時，若漸開線直齒圓柱標準齒輪的齒根圓和基圓相重合，其齒數(shù)應為多少？又當齒數(shù)大于以上求得的齒數(shù)時，試問基圓與齒根圓哪個大？2、周節(jié)(齒距)為p1=12.566371mm、壓力角為α1=20?的漸開線直齒圓柱齒輪能夠與周節(jié)為p2=11.808526mm、壓力角為α2=0?的直齒齒條正確嚙合傳動嗎？為什么？3、用模數(shù)，m=2mm，α=20?的滾刀加工一直齒圓柱變位外齒輪，要使該齒輪的分度圓齒厚比標準齒輪

2、的齒厚減薄0.364mm。問其變位系數(shù)x=4、變速箱中各輪的齒數(shù)、模數(shù)和中心距如圖所示，指出齒輪副z1，z2和z3，z4各應采用何種變位齒輪傳動類型，并簡述理由。5、試問一漸開線齒輪在采取負變位修正后，其有關參數(shù)和尺寸與不采取變位修正時相比較，會發(fā)生哪些變化？請在下表中用符號注明(不變用0，增大用?，減少用?)：mz?hahfpserrbrarf6、有一對漸開線直齒圓柱標準齒輪傳動，設計計算得出的標準中心距a=100mm，而實際加工出的

3、齒輪軸孔中心距為a’=102mm，試闡述這對齒輪安裝以后其傳動比、齒側間隙、頂隙、嚙合角、重合度的變化情況。(不必計算)7、測得一漸開線直齒圓柱標準齒輪，其α=20?，ha=1，c=0.25，pb=23.62mm，da=176mm；試問：(1)該齒輪的模數(shù)及分度圓半徑是多少？(2)用齒條插刀加工該齒輪能否發(fā)生根切？為什么？8、已知一對漸開線直齒圓柱標準齒輪傳動，m=6mm，α=20?，ha=1，c=0.25，z1=27，z2=104，而

4、大齒輪毛坯經(jīng)加工后，測得該毛坯齒頂圓直徑為630mm，與圖紙要求不符，為避免浪費，在利用大齒輪毛坯而又保證原來箱體中心距，重新設計該對齒輪，問應采用何種變位齒輪傳動，兩齒輪的變位系數(shù)各為多大？9、已知被加工的直齒圓柱齒輪毛坯的轉動角速度ω=1rads，齒條刀移動的線速度vd=60mms，md=4mm，刀具中線(分度線)與齒輪毛坯軸心的距離a=58mm。試問：(1)被加工齒輪的齒數(shù)應是多少(2)這樣加工出來的齒輪是標準齒輪還是變位齒輪？如

5、為變位齒輪，那么是正變位，還是負變位？其變位系數(shù)x是多少？10、一對斜齒圓柱標準齒輪外嚙合傳動，已知：mn=4mm，z1=24，z2=48，ha=1，a=150mm，問：(1)螺旋角β=(2)兩輪的分度圓直徑d1，d2各為多少(3)兩輪的齒頂圓直徑da1，da2各為多少14、圖示為一對互相嚙合的漸開線直齒圓柱齒輪傳動，已知主動輪1的角速度ω1=100rads，μL=1mmmm，n－－n，線為兩齒廓接觸點的公法線。試在該圖上：(1)標出節(jié)

6、點P；(2)畫出嚙合角α’；(3)畫出理論嚙合線N1N2；(4)畫出實際嚙合線B2B1；(5)在2輪齒廓上標出與1輪齒廓A1點相嚙合的A2點；(6)計算ω2的大小。15、已知一對漸開線直齒圓柱標準齒輪的參數(shù)為：m=10mm，α=20?，z1=30，z2=54，若安裝時的中心距a’=422mm，試計算這對齒輪傳動的嚙合角α’及節(jié)圓半徑r1’，r2’。16、已知漸開線直齒圓柱外齒輪分度圓壓力角α=20?，并已測得跨7齒和跨8齒的公法線長度W

7、7=60.08mm，W8=68.94mm。試確定該齒輪的模數(shù)。17、一對按標準中心距安裝的外嚙合漸開線直齒圓柱標準齒輪，其小齒輪已損壞，需要配制，今測得兩軸中心距a=310mm，z2=100，da2=408mm，α=20?，ha=1，c=0.25，試確定小齒輪的基本參數(shù)及其分度圓和齒頂圓的直徑。235.已知一對標準安裝(無側隙安裝)的外嚙合漸開線直齒圓柱標準齒輪的中心距a=360mm，i12=3，m=10mm，α=20?，ha=1，c=

8、0.25。試求：兩輪的齒數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑、齒厚和齒槽寬，以及兩輪的節(jié)圓直徑和頂隙。c18、已知圖示齒輪傳動的參數(shù)為：m=5mm，z1=20，z2=45，α=20?，ha=1，c=0.25，a=164mm，試計算下列各值:(1)∠PO1N1，∠PO2N2(2)O1N1，O2N2(3)O1P，O2P(4)齒頂圓半徑ra1(5)齒頂圓壓力角αa1.19、現(xiàn)用m=10mm，α=20?，ha=1，c=0.25，的齒條刀具切制