起重機(jī)制造工藝

1、行車制造工藝我公司是起重機(jī)專業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)廠，擁有雄厚的力量，精良的裝備，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和科學(xué)管理，無(wú)論金屬結(jié)構(gòu)件還是零部件，均嚴(yán)格按質(zhì)保體系進(jìn)行生產(chǎn)和裝備。本公司產(chǎn)品具有性能優(yōu)良、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。一、金屬結(jié)構(gòu)件金屬結(jié)構(gòu)件主要是指主梁、端梁、小車架、走臺(tái)、平臺(tái)、梯子、欄桿、導(dǎo)電架等。1、材料、部件、整機(jī)防腐蝕處理我公司鋼材都是從安鋼、邯鋼等大型鋼廠采購(gòu)的，材質(zhì)為Q235B的平板?？上蛴脩籼峁?/p>

2、材料材質(zhì)書及合格證。進(jìn)廠后由檢驗(yàn)室抽樣作化學(xué)成分和機(jī)械性能分析，不合格原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)采用。原材料銹蝕等級(jí)不得超過(guò)C級(jí)，所有板材在下料前必須進(jìn)行板材預(yù)處理，部件和整機(jī)進(jìn)行拋丸和手工噴沙經(jīng)過(guò)拋丸和手工噴沙的零部件和整機(jī)提高了表面光潔度和粗糙度，增強(qiáng)了底漆和基材的附著力，提高了漆膜保護(hù)性能和防腐性能，有效消除了產(chǎn)品在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。板材預(yù)處理除銹等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5型鋼達(dá)到St3級(jí)粗糙度為RZ4080毫米，噴涂WS型無(wú)

3、機(jī)硅酸鋅車間底漆1520毫米，小于6mm的板材進(jìn)行酸洗處理，噴涂環(huán)氧富鋅底漆，防止起重機(jī)在制造過(guò)程中的腐蝕。2、平板矯形預(yù)處理后的板材在平板機(jī)進(jìn)行矯正，減少蓋板、腹板的波浪度，保證板材的強(qiáng)度，減少梁在使用過(guò)程中下?lián)献冃巍?、橋架加工(1)鋼板拋丸預(yù)處理，以提高鋼板機(jī)械性能和油漆附著力。(2)根據(jù)起重機(jī)跨度，以微機(jī)控制切割機(jī)，割出二次曲線，四次曲線或二四次曲線迭加曲線的腹板及上蓋板，使預(yù)制拱度與起重機(jī)上拱度相吻合。(3)用拼焊工裝進(jìn)行主梁

4、拼焊，通過(guò)合理安排焊接順序減少焊接變形。(4)主梁腹板和上下蓋板的對(duì)接焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，主梁和端梁的縱向焊縫采用微機(jī)控制CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊，焊后進(jìn)行100%探傷，主焊縫10%抽拍X光片。(5)橋架對(duì)接采用大型翻轉(zhuǎn)機(jī)使全部焊接為平焊，以保證焊接質(zhì)量。(6)焊接完成進(jìn)行震動(dòng)實(shí)效處理，以消除焊接應(yīng)力。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)A、腹板與上下蓋板對(duì)接焊縫質(zhì)量控制（1）將每塊板放于平臺(tái)，使用壓板螺絲壓緊，實(shí)施定位焊。（2）焊口兩側(cè)30mm內(nèi)除油除銹。（

5、3）焊接方向指向走臺(tái)側(cè)，使用埋弧自動(dòng)焊機(jī)，按工藝要求調(diào)整電壓、電流并記錄。B、上拱度控制（1）使用微機(jī)控制自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行腹板下料，拱度曲線函數(shù)為F(X)=中（1—4x2s2）.（2）根主梁定位焊后，用鋼絲、重錘、鋼板尺進(jìn)行檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定四條焊縫順序。（3）焊接完成后對(duì)上拱度再進(jìn)行一次檢測(cè)，如果不符合要求則以火焰校正法進(jìn)行修正，符合要求直接進(jìn)行對(duì)裝。（4）橋架對(duì)裝要根據(jù)單根主梁拱度值及標(biāo)準(zhǔn)要求，采用在焊接道軌壓板時(shí)支撐不同位置。符合

6、要求直接進(jìn)行對(duì)裝。（5）橋架對(duì)裝完成后，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)方法、器具、在無(wú)日照情況下進(jìn)行檢測(cè)，符合要求轉(zhuǎn)入成裝工序。C、主梁跨度控制（1）主梁跨度在橋架對(duì)裝和大車成裝時(shí)實(shí)施。（2）橋架對(duì)裝時(shí)，在端梁上蓋板上面畫出縱向中心線，和與主梁裝配的十字中心線，的X光探傷儀和超聲波探傷儀、焊縫檢查尺、檢驗(yàn)硬度的布氏，洛氏硬度計(jì)、手提便攜式硬度計(jì)、檢驗(yàn)橋架上拱度，車輪水平高低差的水準(zhǔn)儀、檢驗(yàn)齒輪加工精度的齒輪綜合性能檢測(cè)儀以及電動(dòng)葫蘆和起重機(jī)整機(jī)

7、性能測(cè)試的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。4、采用先進(jìn)或名牌廠的零部件配套產(chǎn)品。本公司的配套產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)對(duì)配套廠的產(chǎn)品的質(zhì)檢和驗(yàn)收，保證配套廠的產(chǎn)品質(zhì)量一流，且代表國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)水平，例如：鋼材的供應(yīng)廠家均為國(guó)內(nèi)著名的大型鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品，電機(jī)的供應(yīng)廠家是從十余家生產(chǎn)廠中篩選出來(lái)的，制動(dòng)器和減速機(jī)的生產(chǎn)廠家是國(guó)內(nèi)目前大型專業(yè)生產(chǎn)廠家，這些配套廠作為我公司的長(zhǎng)期合作伙伴，這是保證我方產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要方面。為了更好的服務(wù)客戶，可根據(jù)用戶要求選擇各種先進(jìn)的配置。四、質(zhì)量控

8、制計(jì)劃針對(duì)單、雙梁橋式起重機(jī)的技術(shù)要求，特制訂以下質(zhì)量控制計(jì)劃。1、單、雙梁橋式起重機(jī)的技術(shù)要求見(jiàn)有關(guān)說(shuō)明。2、該項(xiàng)目實(shí)施的具體步驟。2.1進(jìn)行合同評(píng)審，評(píng)審得出結(jié)論后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。2.2按合同中技術(shù)協(xié)議要求，下達(dá)生產(chǎn)圖紙，包括總裝圖、零件圖、工藝圖、工藝工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。2.3編制生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并列出進(jìn)度表。2.4按《外購(gòu)件、外協(xié)件明細(xì)表》購(gòu)置外購(gòu)件、外協(xié)件。2.5對(duì)外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行工序檢驗(yàn)和階段性

9、驗(yàn)收，對(duì)整機(jī)組織試驗(yàn)，并做試驗(yàn)記錄。2.6進(jìn)行產(chǎn)品包裝，做好該起重機(jī)的運(yùn)輸、交付工作。2.7提供隨機(jī)資料和文件。2.8為用戶提供售后服務(wù)。3、該項(xiàng)目各階段中責(zé)任和權(quán)限的具體分配3.1合同評(píng)審階段由銷售科負(fù)責(zé)組織實(shí)施，技術(shù)科、生產(chǎn)科、質(zhì)檢科、設(shè)備科、供應(yīng)科、全質(zhì)辦等部門參加，評(píng)審合同的經(jīng)濟(jì)條款和技術(shù)條款的可行性，得出評(píng)審結(jié)論，填寫評(píng)審結(jié)果。3.2該起重機(jī)屬于國(guó)標(biāo)起重機(jī)，不需要執(zhí)行設(shè)計(jì)控制程序。3.3由技術(shù)科組織實(shí)施技術(shù)文件和資料的發(fā)放，更

10、改控制，受控文件的發(fā)放由管理員填寫文件發(fā)放范圍表，經(jīng)主管廠長(zhǎng)審批后按發(fā)放范圍發(fā)放，3.4供應(yīng)科應(yīng)負(fù)責(zé)外購(gòu)件、外協(xié)件的歸口管理，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)外購(gòu)件、外協(xié)件的質(zhì)量檢驗(yàn)，銷售科負(fù)責(zé)承包方的聯(lián)絡(luò)、評(píng)定，監(jiān)督。3.5生產(chǎn)科歸口管理控制過(guò)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂及生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)和管理。設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝裝備的管理，編制設(shè)備操作規(guī)程，并制定維修計(jì)劃。質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，并做好記錄。3.6全質(zhì)辦歸口管理糾正和預(yù)防措施控制程序，負(fù)責(zé)收集質(zhì)量信息，并對(duì)

11、檢查驗(yàn)證、糾正、預(yù)防做好記錄。五、設(shè)備預(yù)組裝方案和計(jì)劃本起重機(jī)的主梁、端梁、小車架、車輪組、卷筒組及其它部件完成后，要進(jìn)行起重機(jī)的預(yù)組裝，預(yù)組裝的方案和計(jì)劃如下：1橋架的組裝1.1主梁和端梁的聯(lián)結(jié)，將主梁和端梁在組裝平臺(tái)上擺放，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，使主梁和端梁等高。主梁的上下蓋板和端梁的上下蓋板相交叉，周邊滿焊，焊厚見(jiàn)圖紙要求。主梁和端梁腹板的聯(lián)結(jié)中間采用了補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板分別與主梁和端梁聯(lián)結(jié)，橋架組裝過(guò)程中，小車軌道，橋架跨度，主梁腹板的垂直