針織物的性能與紗線選擇

1、針織物的性能與紗線選擇針織物的性能與紗線選擇揚(yáng)州九聯(lián)紡織有限公司揚(yáng)州九聯(lián)紡織有限公司陳忠郭建紅郭建紅摘要摘要：分析了針織物的性能及其對(duì)紗線的要求，指出不同的紡紗方法和工藝產(chǎn)生不同的成紗結(jié)構(gòu)和特性，并提出通過合理選擇紗線種類，可以改善針織物的卷邊性、線圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：針織物、紗線結(jié)構(gòu)、紡紗方法0引言引言針織物的性能、風(fēng)格是由其組織結(jié)構(gòu)、染整加工和纖維種類所決定，也是由紗線的種類(結(jié)構(gòu))決定的。換句話說(shuō)

2、，當(dāng)我們?cè)谠O(shè)計(jì)針織產(chǎn)品的特性和風(fēng)格時(shí)，除了可以對(duì)纖維種類、織物組織、染整后加工進(jìn)行必要的選擇以外，使用何種紗線也是不可忽視的要因之一。伴隨著不同紡紗方法和工藝的快速發(fā)展，如今這種紗線結(jié)構(gòu)的可選擇性愈來(lái)愈強(qiáng)。本文在分析針織物的性能和對(duì)紗線要求的基礎(chǔ)上，提出通過合理選擇紗線結(jié)構(gòu)，改善針織物的卷邊性、線圈歪斜、抗起毛起球性以及布面手感等性能的觀點(diǎn)。1針織物的性能和對(duì)紗線的要求針織物的性能和對(duì)紗線的要求1.1針織物由紗線順序彎曲成線圈，線圈相互

3、穿套而形成的。因而針織物彈性好，能向各個(gè)方向延伸。要求紗線柔軟而有彈性，并具有良好的伸長(zhǎng)，使紗線在編織過程中易于彎曲，順利成圈，因而紗線的捻度要低，一般捻系數(shù)要在340以下。1.2針織物由于多路進(jìn)線，每根紗線單獨(dú)成圈相互交織，其組織松散，紗與紗之間空隙大，透光度好，所以紗線上的粗細(xì)節(jié)和條干不勻比機(jī)織用紗更容易顯露。同時(shí)針織機(jī)運(yùn)動(dòng)復(fù)雜敏捷，織針空隙小，較大的紗疵和棉結(jié)都有可能造成機(jī)器停頓或者是出現(xiàn)針洞、針頭斷裂。因此，針織用紗對(duì)條干均勻度

4、、中長(zhǎng)片段的支數(shù)不勻、棉結(jié)雜質(zhì)和長(zhǎng)短粗細(xì)節(jié)的要求更嚴(yán)格。1.3針織物在編織過程中不需經(jīng)過象整經(jīng)工序的高張力加工過程，因而強(qiáng)力要求較低，一般在13CNtex以上即可，但對(duì)強(qiáng)不勻特別是最低強(qiáng)力要求較高。表1是對(duì)純棉針織紗的Uster質(zhì)量要求100米重量CV12CNtex斷裂強(qiáng)力CV5.0%紗線捻系數(shù)290~350紗線條干CVUster統(tǒng)計(jì)值25%水平細(xì)節(jié)粗節(jié)棉結(jié)Uster統(tǒng)計(jì)值25%水平毛羽值HUster統(tǒng)計(jì)值25%水平消除針織物卷邊現(xiàn)象的

5、一種更有效、更簡(jiǎn)便的方法是選用回扭捻勢(shì)低的紗線，如噴氣紗、渦流紗或轉(zhuǎn)杯紗。因?yàn)檫@三種紗線的結(jié)構(gòu)特性與環(huán)錠紗不同，屬于雙重結(jié)構(gòu)的紗，分紗芯和外包纖維兩部分。轉(zhuǎn)杯紗紗芯結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗相似，比較緊密，外包纖維結(jié)構(gòu)松散，無(wú)規(guī)則纏繞在紗芯外面，且Z捻和S捻纏繞同時(shí)存在，因而捻回力最低；噴氣紗和渦流紗中由于有高比例的平行無(wú)捻的芯纖維，同樣具有較低的捻回力(如圖1)。0102030405060708090100twisttendency(Tm)環(huán)錠紡緊

6、密紡噴氣紡渦流紡轉(zhuǎn)杯紡圖1不同不同紡紗紡紗方法成方法成紗的捻的捻勢(shì)對(duì)勢(shì)對(duì)比2.2針織物的歪斜性園緯機(jī)針織物在自由狀態(tài)下，線圈發(fā)生縱行歪斜的現(xiàn)象稱為歪斜性。針織物的歪斜性，直接影響到針織物的外觀與服用。這種歪斜是由于緯編的生產(chǎn)方式(多路進(jìn)線)和紗線的捻度造成的。線圈圈柱產(chǎn)生的退捻力使線圈的針編弧與沉降弧分別向不同方向扭轉(zhuǎn)，致使整個(gè)線圈縱行發(fā)生歪斜。單面平針織物一般均存在縱行扭斜的問題，只是程度上的不同而已，強(qiáng)捻紗線制成的針織物歪斜性更加明

7、顯。針織物的歪斜性與紗線的捻度直接有關(guān)。在紡紗過程中，纖維靠加捻抱合成為紗線，加捻使紗線變形，產(chǎn)生一個(gè)與加捻方向相反的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)紗線在單面圓緯機(jī)的織針上彎曲形成線圈后，這種內(nèi)應(yīng)力的釋放，使線圈變形，無(wú)數(shù)個(gè)變形線圈相互穿套疊加，造成織物線圈縱行的歪斜，從而使圓筒坯布發(fā)生扭轉(zhuǎn)。紗線捻度越大，則扭斜越明顯?？v行扭斜方向由捻向決定，Z捻紗向右上方斜，S捻紗向左上方斜。以往在控制歪斜方面的措施主要有：在后整理過程中通過外力強(qiáng)行糾正。但這是暫時(shí)的，

8、當(dāng)織物在裁剪、縫紉過程中不斷拉動(dòng)，仍要向原來(lái)歪斜方向轉(zhuǎn)移，尤其在經(jīng)穿著水洗后扭歪變形更為嚴(yán)重。采用較低的捻度或采用并線或使捻度穩(wěn)定(經(jīng)汽蒸定捻)，可減小紗線的回扭力矩，線圈的歪斜較小。根據(jù)園緯機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向合理選用紗線的捻向。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的園緯機(jī)選用Z捻紗，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的選用S捻紗，可以達(dá)到控制歪斜的目的。采用Z捻紗與S捻紗同時(shí)喂入或交替喂入進(jìn)行編織，可使紗線回扭力矩相互抵消。最新研究結(jié)果表明，選用回扭捻勢(shì)低的紗線，如轉(zhuǎn)杯紗、渦流紗和噴氣紗，