2.10安全監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔(井)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表

1、表2.10安全監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔（井）單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（劃分工序）單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年月日～年月日項(xiàng)次工序編號(hào)工序質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定等級(jí)1造孔工序2測(cè)壓管制作與安裝工序3△率定工序施工單位自評(píng)意見(jiàn)各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占%，且主要工序達(dá)到等級(jí)。單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：（簽字，加蓋公章）年月日監(jiān)理單位復(fù)核意見(jiàn)經(jīng)抽查并查驗(yàn)相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)資料，各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序

2、占%，且主要工序達(dá)到等級(jí)。單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：（簽字，加蓋公章）年月日注1：對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)有設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位的代表簽字，具體要求應(yīng)滿足SL176的規(guī)定。注2：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結(jié)算計(jì)量的依據(jù)。注3：表中帶“△”的工序?yàn)橹饕ば?。?.102測(cè)壓管制作與安裝工序施工質(zhì)量評(píng)定表測(cè)壓管制作與安裝工序施工質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱工序編號(hào)分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工

3、日期年月日～年月日項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查(測(cè))記錄合格數(shù)合格率1材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；順直而無(wú)凹彎現(xiàn)象，無(wú)壓傷和裂紋，管內(nèi)清潔、未受腐蝕2濾管加工透水段開(kāi)孔孔徑、位置滿足設(shè)計(jì)要求，開(kāi)孔周圍無(wú)毛刺，用手觸摸時(shí)不感到刺手，外包裹層結(jié)構(gòu)及其加工工藝符合設(shè)計(jì)要求；管段兩端外絲扣、外箍接頭、管底焊接封閉滿足設(shè)計(jì)要求主控項(xiàng)目3測(cè)壓管安裝安裝埋設(shè)后，及時(shí)測(cè)量管底高程、孔口高程、初見(jiàn)水位等?？孜辉试S偏差10cm；孔深允許偏差10cm；傾斜度小

4、于1%1濾料填筑下管前孔（井）底濾料、下管后管外濾料規(guī)格、填入高度及其填入工藝滿足設(shè)計(jì)要求；測(cè)壓管埋設(shè)過(guò)程中，套管應(yīng)隨回填反濾料而逐段拔出2封孔封孔材料、黏土球粒徑、潮解后的滲透系數(shù)、填入高度及其填入工藝滿足設(shè)計(jì)要求3孔口保護(hù)孔口保護(hù)設(shè)施、結(jié)構(gòu)型式及尺寸滿足設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目4施工記錄內(nèi)容齊全、滿足設(shè)計(jì)要求施工單位自評(píng)意見(jiàn)主控項(xiàng)目檢驗(yàn)點(diǎn)100%合格，一般項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率%，且不合格點(diǎn)不集中分布。工序質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：（簽字，加蓋公章）