kamat泵站保養(yǎng)及修理

1、KAMATKAMAT泵站保養(yǎng)及修理泵站保養(yǎng)及修理乳化液泵站是煤礦綜采工作面的一項(xiàng)重要設(shè)備，它是液壓支架的動(dòng)力源。乳化液泵站一般由乳化液泵組、乳化液箱配套而成。并具有完善的控制、過(guò)濾及安全保護(hù)。隨著高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化工作面的發(fā)展，乳化液泵站也不斷更新?lián)Q代?？傮w趨勢(shì)是增大其主要性能參數(shù)，如提高乳化液泵的壓力、流量，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高可靠性，引入微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)等。乳化液泵一般采用臥式三柱塞往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)型式。因?yàn)榫哂泄ぷ鲏毫Ω?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠

2、、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。乳化液泵也可派生成噴霧滅塵泵，改用清水為工作介質(zhì)，向工作面采煤機(jī)提供冷卻水源和噴霧滅塵用水。近年來(lái)隨著高壓大流量乳化液泵的發(fā)展，也出現(xiàn)了少數(shù)五柱塞式和個(gè)別變量乳化液泵。國(guó)外大功率乳化液泵的減速箱一般使用壓力潤(rùn)滑并加裝冷卻風(fēng)扇，而國(guó)產(chǎn)乳化液泵多用飛濺潤(rùn)滑。KAMAT礦設(shè)備公司為神東公司礦提供的乳化液泵站使用了陶瓷柱塞及復(fù)合材料的柱塞密封。吸排液閥和集液器均采用不銹鋼材料。曲軸采用雙支承曲軸結(jié)構(gòu)。整個(gè)泵站系統(tǒng)保

3、護(hù)及自動(dòng)控制裝置齊全，泵站的乳化液箱上裝有液溫、液位、乳化油油溫、油位監(jiān)控設(shè)備，高低壓過(guò)濾器，磁過(guò)濾器及自動(dòng)配液裝置等。泵站專用的監(jiān)控設(shè)備組中的系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)支架液壓系統(tǒng)中壓力的連續(xù)監(jiān)控顯示。大流量的電液——機(jī)械卸載閥通過(guò)具有微處理器的電子控制系統(tǒng)隨支架系統(tǒng)壓力來(lái)自動(dòng)控制乳化液泵卸載。也可由卸載閥中的機(jī)械先導(dǎo)閥作用控制泵自動(dòng)卸載。保護(hù)功能完善，工作更為可靠。目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的乳化液泵站均為隨工作面的推進(jìn)而不斷前移動(dòng)式泵站。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外相繼

4、出現(xiàn)了一種遠(yuǎn)距離集中供液的固定式泵站。它距工作面最遠(yuǎn)距離可達(dá)3—400m，采用φ50—70mm的厚壁無(wú)縫鋼管將高壓乳化液送到工作面，再轉(zhuǎn)接膠管分供液壓支架。回液用φ56膠管再接φ80—φ100mm的鋼管返回液箱。泵站相對(duì)固定，不必每日移動(dòng)，改善了泵站的安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理，并可同時(shí)向兩個(gè)工作面供液。乳化液泵站設(shè)備選型及泵站液壓系統(tǒng)（一）、乳化液泵站的設(shè)備造型4.噴霧泵：（K16065M型）。額定工作壓力：14.5mpa額定流量:522L

5、min額定功率：160KW油溫保護(hù)：≥75℃報(bào)警，≥85℃跳閘。油壓保護(hù)：≤3.5bar.水壓保護(hù)：≤1.5bar.5.水箱液位保護(hù)：液位抵于30%跳閘：溫度保護(hù)：≥40℃報(bào)警；≥50℃跳閘。6.傳感器：乳化液系統(tǒng)壓力傳感器：600bar；噴霧泵系統(tǒng)壓力傳感器250bar；水箱液位傳感器160bar；7.增壓泵：（K350泵站）額定工作壓力：1mpa額定流量:1060Lmin額定功率：3.5KW轉(zhuǎn)數(shù)：1400ipm.額定電流：2.5A。