刀具材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

1、刀具材料的質(zhì)量檢驗(yàn)刀具材料的質(zhì)量檢驗(yàn)刀具刀具材料的質(zhì)量優(yōu)劣對以后加工時(shí)的工藝性能，以及刀具的質(zhì)量和使用壽命有著很大的影響。因此，有必要根據(jù)刀具不同的用途對刀具材料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)提出一定的要求，這是刀具毛坯制備過程中必須注意的一個(gè)問題。影響鋼材質(zhì)量的因素很多，刀具制造中應(yīng)注意的問題刀具制造中應(yīng)注意的問題如鋼材的外觀質(zhì)量，化學(xué)成分和金相組織等。對這些質(zhì)量項(xiàng)目，有的應(yīng)在刀具毛坯制備前即加以檢查和控制，有此則需要在毛坯制備過程中，通過適當(dāng)?shù)姆椒?/p>

2、加以改善。例如，廣發(fā)應(yīng)用的高速工具鋼，由于含有大量的合金元素，在使其具有其它材料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，也帶來了碳化物不均勻等缺陷，因此必須在機(jī)械加工之前通過鍛造加以改善。原材料存在的某些缺陷如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以排除或改善，可能會對以后的加工制造帶來一定的困難，甚至?xí)斐傻毒呤褂脡勖?，早期損壞等不良后果。刀具材料質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)有很多，下面就幾個(gè)主要項(xiàng)目簡單介紹如下。一、化學(xué)成分鋼材的化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同鋼種和牌號的材

3、料應(yīng)分別放置，不能相互混雜。在生產(chǎn)中，對不同鋼種的材料可以通過火花鑒別作粗略的區(qū)分，但是對同一鋼種的不同牌號及其化學(xué)成分用火花鑒別法則不能準(zhǔn)確分辨。材料的化學(xué)成分和實(shí)際含量應(yīng)通過化學(xué)分析加以確定。二、表面質(zhì)量1.熱軋和鍛制切削加工用鋼鋼材表面肉眼可見的裂縫、折疊、結(jié)疤和夾雜等局部缺陷的允許深度按以下要求檢驗(yàn):(1)碳素工具鋼截面尺寸60mm時(shí)，按與鋼廠協(xié)議檢驗(yàn)。9SiCrCrWMnCrMn、9CrWMn、W、V等鋼的珠光體組織，按GB1

4、29977所附第一級別圖評定，允許級別為小于或等于5級。根據(jù)需方要求，制造螺紋刀具用的9SiCr退火鋼材，珠光體組織合格級別為2一4.5級。3.網(wǎng)狀碳化物T10、T12鋼和CrWMnCrMn等鋼應(yīng)檢驗(yàn)網(wǎng)狀碳化物。網(wǎng)狀碳化物的存在會導(dǎo)致材料機(jī)械強(qiáng)度的各向異性，使機(jī)械強(qiáng)度降低。同時(shí)，在熱處理時(shí)造成組織應(yīng)力加大，使刀具脆性增大，容易變形和崩刃。碳素工具鋼的網(wǎng)狀碳化物按GB129877所附第二級別圖評定:當(dāng)截面尺寸≤60mm時(shí)，不大于2級當(dāng)截面

5、尺寸為60一100mm時(shí)，不大于3級。合金工具鋼的網(wǎng)狀碳化物按GB1299一77所附第二級別圖評定:當(dāng)截面尺寸≤60mm時(shí)，應(yīng)等于或小于3級當(dāng)截面尺寸大于60mm時(shí)，按與鋼廠協(xié)議檢驗(yàn)。4.金相顯微組織檢驗(yàn)法(1)共晶碳作物不均勻度的檢驗(yàn)①取樣方法切取試樣以厚度為15~20mm，面積小于4c㎡為宜。將等檢材料沿徑向分割成扇形，檢驗(yàn)部位取在試片直徑的14處。②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備試片應(yīng)預(yù)先經(jīng)正常溫度淬火后在680~700C回火一小時(shí)，然后將試片沿鋼