倉泵原理

1、3.1概述襄樊電廠除干灰倉泵系統(tǒng)是由無錫市華星電力修造廠設計制造的。一單元每臺控制柜控制四臺倉泵，其中#1、#2倉泵組成一個雙倉泵除粗灰系統(tǒng)，它們合用一根輸灰管，3#、4#泵組成一個雙倉泵除細灰系統(tǒng)，合用一根輸灰管，每個系統(tǒng)由一個中規(guī)模的可編程序控制器（簡稱PLC）控制，它們共同裝于同一個控制柜內，可以相應選擇一套或二套控制器進行工作。二單元除干灰系統(tǒng)在一單元的基礎上進行了改進，一電場的粗灰由#1、#2、#3、#4四臺倉泵輸送至粗灰?guī)欤?/p>

2、二、三電場的細灰分別由#5、#6倉泵送至細灰?guī)臁?.2設備組成LD型濃相型氣力輸送泵通常有下列幾部分組成：a.進料裝置進料閥設置于倉泵頂部，用于對倉泵的進料進行控制。其工作原理是由外部汽缸帶動軸作90回轉，從而帶動法蘭盤回轉，當法蘭盤向上時，即關閉進料閥，當法蘭盤向下時，即打開進料閥。密封是依靠固定在閥體上密封圈和固定在法蘭盤上密封圈的緊密接觸來實現(xiàn)的。b.氣動出料閥氣動出料閥設置于倉泵物料出口處，倉泵輸送時，該閥打開，倉泵輸送結束時，

3、該閥關閉，工作時，氣缸通過手柄帶動閥芯做回轉運動，從而來打開或關閉閥門。c.泵體作為整個輸送體統(tǒng)的發(fā)送裝置，它是一個耐磨損、耐疲勞的一類受壓容器，能長期經受氣流和粉煤灰的沖刷和磨損。d.氣化裝置裝置于倉泵底部，由螺塞、過濾板、孔板、氣化殼體、密封墊、壓板等組成。e.電器控制系統(tǒng)以微型計算機（一般為PLC可編程控制器，也可以采用工控機）作為控制系統(tǒng)的核心部件，工作程序和工作參數(shù)修改方便，能方便地對倉泵輸送中的各種參數(shù)進行控制，并通過氣動元

4、件控制各種機械元件動作，通過模擬屏或CRT顯示器顯示當前工作狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)由兩部分組成，總控制柜和就地控制箱。總控制柜：總控制柜上設有模擬顯示面板、壓力顯示儀、控制按鈕等儀表。模擬顯示面板上畫有倉泵、灰?guī)旒傲衔粌x等設備的工作模擬圖。壓力顯示儀采用數(shù)字顯示或光柱顯示，用于對氣源壓力和倉泵輸送壓力顯示。在控制柜下部，設有儀表按鈕控制板。用于對倉泵的工作方式等進行設定和監(jiān)控。一旦出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)即自動針對各部位進行聲光報警。就地控制箱：就地

5、控制箱每臺倉泵設置一臺也可多臺倉泵設置一套，置于倉泵體上。就地控制箱內帶有電器控制按鈕，電磁閥與模擬面板。它一方面在控制系統(tǒng)的控制下進行自動運行，另一方面可以對倉泵進行就地手動操作，以適應倉泵在調試和維護等各種工況下的運行。模擬面板用于模擬顯示該泵當前工作狀態(tài)。f.管路系統(tǒng)及閥門在倉泵工作時，壓力變送器是用于監(jiān)測氣源壓力，當氣源壓力低于一定值時，倉泵就不能進行輸送。排氣閥，用于在倉泵進料時，排除泵內的余氣。在進行長距離輸送時，由于管道較

6、長，阻力也大，并且管道和倉泵的幾何容積也大，因此即使關閉了加壓閥和吹堵閥，它的泄壓時間（使泵內的壓力等于外界空氣的壓力）仍會很長，在關閉了輸送閥后，由于泵內有一定余壓（特別是長距離輸送時，泵內余壓是較高的），將影響進料閥的順利打開及倉泵上部順利下料，故設置了排氣閥，該閥在進料閥打開前提前打開，以確保進料順利。但對于小容積倉泵和近距離輸送時，在排氣進料時，不能打開輸送閥，在輸送閥打開后，也不能打開排氣閥和進料閥，這些均由PLC聯(lián)鎖控制。四

7、倉泵系統(tǒng)實際是兩個雙倉泵系統(tǒng)組成，運行時可根據(jù)需要選擇單倉泵、雙倉泵、三倉泵及四倉泵工作。3.4.2二單元倉泵系統(tǒng)在一單元的基礎上進行了改進，采用單倉泵獨立系統(tǒng)，其工作方式有自動和手動兩種，同4.1.2和4.1.3條。3.5啟停操作步驟（以一單元為例）3.5.1接上電源后，首先合上柜內的總電源開關（三相空氣斷路器QF1）。3.5.2根據(jù)需要合上1#和2#泵飼料機電機開關QF2及3#和4#泵飼料機電機開關QF3，合上PLC電源開關QF6及

8、QF4、QF5。3.5.3合上電源開關QF7及AC220V開關QF8。這時面板上各“退出”按鈕燈亮，如果氣源側壓指示燈亮，表示氣源壓力正常，即可開機。3.5.4開機時，首先設定倉泵的工作方式，“自動”，“手動”，“退出”及幾臺泵運行，當在同一個系統(tǒng)內有一臺泵設定為手動時，另一臺泵只能設定為退出狀態(tài)，否則系統(tǒng)拒絕執(zhí)行。3.5.5設定好后，即按“系統(tǒng)投運”按鈕，“系統(tǒng)投運”指示燈亮。3.5.6再按“飼料機啟動”按鈕（也可由CRT發(fā)出信號），

9、這時飼料機指示燈亮，系統(tǒng)即可運行。3.5.7如果是“手動“狀態(tài)，即可按各手動按扭，系統(tǒng)便按手動指令工作；如果在自動狀態(tài)，系統(tǒng)便自動運行。3.5.8當需要“退出”時，如果按單倉泵退出，則此倉泵便可按程序輸送完畢后退出；如果按“系統(tǒng)退出”按扭（該信號也可由上位機發(fā)出），則雙倉泵按程序在輸送結束后再空送一，然后退出，并關飼料機及“系統(tǒng)投運”指示燈，整個系統(tǒng)便停止運行，此時即可關閉電源，結束工作。3.6工作過程(以一單元#1、#2倉泵為例)3.

10、6.1在控制柜內的電源開關合上后，按系統(tǒng)投運按鈕。3.6.2如果氣源壓力正常，按飼料機啟動按鈕或由CRT發(fā)出啟動命令，則飼料機啟動，然后對倉泵1和倉泵2分別空送一次，空送一結束，系統(tǒng)便處于正常工作狀態(tài)。3.6.3首先打開排氣閥，然后開進料閥和飼料機氣化閥，同時把進料開的信號通知CRT，此時CRT即開啟相應的給料系統(tǒng)，除塵器內的粉煤灰通過電動鎖氣器和輸送機進入飼料機，通過飼料機運轉攪動和汽化閥的作用，粉煤灰便進入倉泵，隨著時間延長，粉煤灰

11、在倉泵內逐漸升高，當泵內粉煤灰觸及料位計探頭或達到預先設定的時間時，便發(fā)出料滿的信號，關閉進料閥和排氣閥。3.6.4如果此時另一臺泵進料已經結束，還要關閉氣化閥，如果另一臺泵正在輸送則處于等待狀態(tài)；如果此時另一臺泵輸送已經結束，則先將出料閥開啟（出料閥內部有兩個錐形閥芯，工作時它總是打開一側輸送管，關閉另一側輸送管）。然后開啟輸送閥，該倉泵進入輸送狀態(tài)。3.6.5隨著輸送時間的增加泵內的物料逐漸的減少，泵內壓力逐漸降低，當泵內氣壓降到一

12、最低值時，遠傳壓力控制儀發(fā)出泵內壓力低信號，關閉輸送閥，輸送結束。3.6.6延時一定時間后，開啟排氣閥，然后開啟進料閥和飼料機氣化閥，從而進入下一個循環(huán)，如果此時另一臺已經處于輸送等待狀態(tài)，則將出料閥開啟，再打開另一臺泵的輸送閥，否則進入進料等待狀態(tài)。3.6.7當按“系統(tǒng)退出”按鈕或接到CRT的“系統(tǒng)退出”命令后，在正常情況下，必須繼續(xù)將物料送完后，再將兩臺泵輪流空送一次，然后再退出循環(huán)，關閉飼料機電機及關閉“系統(tǒng)投運”指示燈。3.6.