壓縮機(jī)滑動(dòng)軸承檢修與裝配

1、壓縮機(jī)滑動(dòng)軸承檢修與裝配壓縮機(jī)滑動(dòng)軸承檢修與裝配本文作者：蘇州艾迪克滑動(dòng)軸承雖然具有使用壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)精度高、承受載荷能力大的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化肥行業(yè)的氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、高壓柱塞泵等主要設(shè)備，但是由于其滑動(dòng)軸承裝配難度大、維護(hù)條件復(fù)雜等原因限制了高效、連續(xù)運(yùn)行，給企業(yè)生產(chǎn)造成了一定影響。筆者結(jié)合多年管理和維護(hù)壓縮機(jī)的工作經(jīng)驗(yàn)，把壓縮機(jī)滑動(dòng)軸承檢修與裝配方法加以總結(jié)，供同仁參考。１滑動(dòng)軸承的檢查與維修滑動(dòng)軸承的檢查與維修１１檢查

2、的常用手段１１檢查的常用手段（１）在線溫度檢測(cè)。滑動(dòng)軸承間隙過(guò)小以及拉瓦時(shí)，通常表現(xiàn)為溫度升高。因此，借助滑動(dòng)軸承的測(cè)溫孔安裝熱電偶在線檢測(cè)，超溫時(shí)自動(dòng)報(bào)警，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承故障，避免拉瓦、燒瓦事故。（２）在線振動(dòng)檢測(cè)?；瑒?dòng)軸承間隙過(guò)大以及合金剝落時(shí)，通常表現(xiàn)為振動(dòng)加大。借助位移式傳感器在線檢測(cè)和超溫時(shí)自動(dòng)報(bào)警，也能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承故障，避免機(jī)械事故的發(fā)生。（３）定期鐵譜分析。鐵譜分析技術(shù)不僅能夠測(cè)量潤(rùn)滑油中的磨屑濃度，而且能夠判斷磨屑的

3、形態(tài)、大小和成分。如果滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑不良或啟動(dòng)、停車過(guò)程中油膜破壞，就可產(chǎn)生氧化的巴氏合金。借助雙光顯微鏡和讀書(shū)器組成的鐵譜顯微鏡觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)呈黑色并有藍(lán)、紅色斑點(diǎn)。顆粒的多少表明了滑動(dòng)軸承的磨損程度。因此，借助鐵譜分析技術(shù)能夠定期掌握滑動(dòng)軸承的工作情況，科學(xué)地維護(hù)壓縮機(jī)。１２滑動(dòng)軸承檢修的主要內(nèi)容１２滑動(dòng)軸承檢修的主要內(nèi)容（１）軸承合金的磨損情況和表面質(zhì)量，包括軸承間隙、磨損量和磨損性質(zhì)。逐漸減輕用力，以磨去微小的崩刃，保證刮削表面的質(zhì)

4、量。（２）輔助材料——顯示劑。顯示劑用來(lái)顯示刮研面與對(duì)刮中的接觸質(zhì)量，同時(shí)避免對(duì)研面因于摩擦而燒傷，顯示劑通常由紅丹粉加機(jī)油調(diào)和而成。用于粗刮時(shí)，紅丹粉應(yīng)調(diào)稀，以便于涂布且顯示速度較快，顯示點(diǎn)較大，有利于提高刮削效率。精刮時(shí)應(yīng)采用較稠的顯示劑，以真實(shí)的顯示接觸點(diǎn)的大小。最后刮削時(shí)，一般不再涂顯示劑。刮削時(shí)顯示劑可以涂在被刮工件上，也可以涂在對(duì)研件上。前者顯示出的研點(diǎn)無(wú)閃光，方便觀察；后者研點(diǎn)只有工件的高點(diǎn)著色，研點(diǎn)顯得暗淡，但是也減少了

5、涂布顯示劑的次數(shù)。（３）滑動(dòng)軸承的刮研步驟和要求?；瑒?dòng)軸承的刮研通常分粗刮、細(xì)刮、精刮和刮盛油點(diǎn)４個(gè)步驟：①粗刮。粗刮。當(dāng)工件有明顯的加工刀痕痕跡或修理件的工作面有明顯拉傷和磨損時(shí)，均應(yīng)該首先予以粗刮，粗刮的刀跡可以較長(zhǎng)些，并采用較大的正前角和使用刮刀圓弧半徑較大的部位，以使刮削面積增大，提高刮削速度，當(dāng)對(duì)研接觸點(diǎn)達(dá)到４—６點(diǎn)，可結(jié)束粗刮而進(jìn)入細(xì)刮。②細(xì)刮。細(xì)刮。應(yīng)使用刮刀的實(shí)際工作角小于粗刮時(shí)的角度通過(guò)縮短刀跡和使用刮刀圓弧半徑較小的