大壩壩體砼裂縫處理化學(xué)灌漿

1、大壩壩體砼裂縫處理化學(xué)灌漿大壩壩體砼裂縫處理化學(xué)灌漿1、大壩混凝土裂縫簡(jiǎn)述2006年10月25日大壩4#壩段EL223m~EL224m倉(cāng)基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑完成后，首次發(fā)現(xiàn)4#壩段EL224m出現(xiàn)裂縫，該裂縫于2006年11月08日處理完成后，接著2006年11月27日大壩碾壓混凝土7#~9#壩段EL223m~244m倉(cāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)10#壩段左側(cè)面EL244~EL250.9出現(xiàn)裂縫，截止2007年10月15日，大壩混凝土共出現(xiàn)裂縫54條，按

2、裂縫類型分：混凝土表層龜裂和Ⅰ類裂縫共27條，Ⅱ類裂縫20條，Ⅲ類裂縫4條，Ⅳ類裂縫3條；按混凝土種類分：常態(tài)混凝土出現(xiàn)32條（閘墩裂縫較多，呈一定規(guī)律性），泵送混凝土11條，碾壓混凝土11條；按倉(cāng)面混凝土升層高度分：0.3~1m墊層出現(xiàn)裂縫有2條，2.0m澆筑升層出現(xiàn)裂縫有3條，3.0m澆筑升層出現(xiàn)裂縫有13條，4.5m澆筑升層出現(xiàn)裂縫有33條，6.0m澆筑升層出現(xiàn)裂縫有3條；按裂縫出現(xiàn)的壩段分：4#壩段4條、5#壩段4條、6#壩段6

3、條、7#壩段5條、8#壩段6條、9#壩段3條、10#壩段17條，11#壩段2條，12#壩段5條，13#壩段2條。基礎(chǔ)墊層混凝土裂縫基礎(chǔ)墊層混凝土裂縫4#壩段EL224m基礎(chǔ)墊層混凝土裂縫成因主要是在基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)處理地質(zhì)缺陷混凝土厚度不均所引起的。12#壩段0.3m厚墊層混凝土是澆筑泵送混凝土，單位水泥用量大，水化熱較高，故形成了較集中的表層混凝土龜裂。碾壓混凝土裂縫碾壓混凝土裂縫由于前期碾壓混凝土施工過程中，冷卻水管出現(xiàn)損壞、堵塞、被盜

4、等原因，造成水管暢通率低，初期和中期通水效果差，導(dǎo)致大壩內(nèi)部溫度長(zhǎng)期居高不下，進(jìn)入低溫季節(jié)后，由于保溫工作做得不及時(shí)，混凝土內(nèi)外溫差過大從而形成溫實(shí)際通水共有69組，通水率89.6%；大壩EL265m以上冷卻水管從閘墩側(cè)面或下游引出，共埋設(shè)冷卻水管256組，實(shí)際通水共有252組，通水率98.4%，冷卻水管大部分是在混凝土澆筑后即開始進(jìn)行初期通水冷卻，初期通水30天后，檢查進(jìn)水溫度與出水溫度相差1~2℃，自2007年06月08日，開始通混

5、合水，進(jìn)水溫度為14℃~15℃，出水溫度為18℃~19℃。根據(jù)壩體所埋設(shè)的溫度計(jì)變化情況，溫度較高部位混凝土通水30天后，相應(yīng)部位大多數(shù)溫度下降了20%~28%。裂縫處理裂縫處理對(duì)于各個(gè)壩段出現(xiàn)的裂縫，按照長(zhǎng)江委設(shè)計(jì)文件《彭水電站混凝土質(zhì)量檢查及缺陷處理技術(shù)要求》相關(guān)條款規(guī)定及西北院監(jiān)理中心的相關(guān)批復(fù)文件進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)一條及時(shí)處理一條，處理后滿足要求。裂縫檢查項(xiàng)目主要有裂縫位置、形狀、走向、縫長(zhǎng)、縫寬、縫深及縫面是否漏水等，對(duì)于縫寬≥0

6、.3mm或縫長(zhǎng)≥5m的裂縫，還進(jìn)行縫深檢查，縫深檢查采用鉆斜孔壓風(fēng)為主進(jìn)行，必要時(shí)增加了孔內(nèi)攝像和聲波法檢查。進(jìn)行化學(xué)灌漿裂縫處理進(jìn)行化學(xué)灌漿裂縫處理按照混凝土裂縫處理的原則，Ⅲ類裂縫采用化學(xué)灌漿鑿槽嵌縫沿裂縫鋪設(shè)騎縫鋼筋（Ф28Ф36，L=4.5m6.0m）限裂。Ⅳ類裂縫都是按照設(shè)計(jì)相關(guān)文件進(jìn)行了處理，大壩工程所使用的化學(xué)灌漿材料為HKG2、HKG3環(huán)氧材料（B組份CH固化劑）和LPL注射樹脂材料；灌漿孔、排氣孔的布置一般原則是沿縫兩