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文檔簡介
1、宏程序在數(shù)控車床加工雙倒角軸類零件中的應(yīng)用宏程序在數(shù)控車床加工雙倒角軸類零件中的應(yīng)用摘要:要:軸類零件的加工是學(xué)習(xí)數(shù)控車削加工技能的最基本項目,作者在長期的生產(chǎn)實踐教學(xué)過程中,接觸過多種軸類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,本文就使用過的“GSK-980T”數(shù)控車床對一軸類零件的加工過程序進行分析,探討通過宏程序控制指令在加工一些看似簡單的軸類零件的應(yīng)用從而提高生產(chǎn)效率,又滿足生產(chǎn)需要,與大家共同探討與思考。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞:數(shù)控車床宏程序軸類零件1.1.引
2、言:引言:隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大,學(xué)習(xí)數(shù)控技能成為越來越多就業(yè)敲門磚,數(shù)控車削編程與加工技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的一個重要分支,是一門實踐性很強的集理論一體化學(xué)習(xí)內(nèi)容,要求全面地運用數(shù)控車削加工知識,掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的編程技術(shù),具備較高的編程和操作加工技能,提高實踐能力和崗位就業(yè)競爭能力。在職業(yè)學(xué)校機械加工實習(xí)課中,軸類零件的加工是學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控車削加工的基礎(chǔ)也是最重要的項目,是整個教學(xué)實習(xí)過程的重要組成部分,但學(xué)生在最后加工工件的
3、質(zhì)量總是很不理想,根據(jù)我們接觸過的多種軸類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工特點,特別是我們在教學(xué)使用“GSK-980T”數(shù)控車床加工一種軸類零件時,使用的程序給我留下了較深的印象,現(xiàn)在寫出來與大家共同探討。2.2.問題的提出:問題的提出:加工零件如下圖所示軸類零件的簡圖,(為了簡捷直觀,對中間較復(fù)雜的部分做了簡化,各數(shù)據(jù)點也做了園整處理,公差要求也一概省略,但并不影響程序的描述。)2.1裝夾方案:采用數(shù)控車床用兩頂尖裝夾,左端采用端面撥動頂尖,右端使用回
4、轉(zhuǎn)頂尖,2.2加工路線:由于該零件整個表面需要全部加工,加工時受刀具數(shù)量的限制和前后頂尖的阻障,左右兩端各有一個345倒角,無法加工,只好在另一臺GSK-980T數(shù)控車床上使用一個規(guī)格較小的端面撥動頂尖和一把45機夾車刀加工345倒角。2.3加工程序:比較簡單的的倒角程序如下:(程序編制均從左端面為零點)N10G50X80Z0(設(shè)定坐標(biāo)系,程序起點)N20M03S300(啟動主軸)N30T0101(45車刀就位)句,以調(diào)整倒角的尺寸大小
5、。另外,一次加工需要兩倍于工件長度的空行程,浪費時間也較多。所以綜合起來,該程序應(yīng)該還有進一步進行優(yōu)化的必要。3.3.解決方案:解決方案:通過理論性學(xué)習(xí),我們知道宏指令編程是指可以使用變量進行算術(shù)運算、邏輯運算和函數(shù)混合運算的程序編寫形式。采用宏程序指令,利用宏變量值可在程序中進行修改或利用MDI面板操作進行修改思路,用一些簡單指令即可以編寫各種復(fù)雜的零件加工程序,增強機床的加工能力,同時精簡了程序量。在“GSK-980T”數(shù)控車床指令
6、中,我們就使用數(shù)控的宏程序指令組合編程技巧重新編制了一個加工程序,解決了以上問題,程序如下:N10G50X100Z150(程序起點在零件中部X100處)N20M03S300(啟動主軸)N30T0101(45車刀就位)N40G00X80Z0(快速定位至工件左端)N50G01X35F150(快速至安全距離)N60X30F150(左端倒角)N70G00X80(快退至工件外)N80Z300(快移至工件右端)N90G01X35F1000(快進至安
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