機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題及解答20130504

1、1機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題及解答機(jī)械制造技術(shù)習(xí)題及解答第一章第一章金屬切削基本知識(shí)金屬切削基本知識(shí)11什么是切削用量三要素？什么是切削層參數(shù)？它們之間有什么關(guān)系？什么是切削用量三要素？什么是切削層參數(shù)？它們之間有什么關(guān)系？答：切削用量三要素：切削速度Vc、進(jìn)給量f、背吃刀量ap。切削層參數(shù)：切削層公稱(chēng)厚度，切削層公稱(chēng)寬度，切削層公稱(chēng)橫截面積DhDbDA，，rDfh?sin?rpDab?sin?pDDDfabhA??12確定外圓車(chē)刀切削部分幾何形

2、狀最少需要幾個(gè)基本角度？試劃圖標(biāo)出這些基本角確定外圓車(chē)刀切削部分幾何形狀最少需要幾個(gè)基本角度？試劃圖標(biāo)出這些基本角度。度。答：前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、副后角。13刀具切削部分的材料必須具備哪些性能？刀具切削部分的材料必須具備哪些性能？答：（1）較高的硬度和耐磨性（2）足夠的強(qiáng)度和韌性（3）較高的耐熱性（4）良好的導(dǎo)熱性和耐熱沖擊性能（5）良好的工藝性14常用的硬質(zhì)合金有哪幾類(lèi)？常用的硬質(zhì)合金有哪幾類(lèi)？答：1）YG(K)類(lèi)，即

3、WCCo類(lèi)硬質(zhì)合金2）YT(P)類(lèi)，即WCTiCCo類(lèi)硬質(zhì)合金3）YW(M)類(lèi)，即WCTiCTaCCo類(lèi)硬質(zhì)合金3如果在擠裂切屑的剪切面上，裂紋擴(kuò)展到整個(gè)面上，則整個(gè)單元被切離，成為梯形的單元切屑，切削鉛或用很低的速度切削鋼時(shí)可得到這類(lèi)切屑。4)崩碎切屑這是屬于脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）的切屑。這種切屑的形狀是不規(guī)則的，加工表面是凸凹不平的。從切削過(guò)程來(lái)看，切屑在破裂前變形很小，和塑性材料的切屑形成機(jī)理也不同。它的脆斷主要是由于材料所受

4、應(yīng)力超過(guò)了它的抗拉極限。加工脆硬材料，如高硅鑄鐵、白口鐵等，特別是當(dāng)切削厚度較大時(shí)常得到這種切屑。2424怎樣對(duì)屑形態(tài)進(jìn)行控制？怎樣對(duì)屑形態(tài)進(jìn)行控制？答：1）采用斷屑槽；2）改變刀具角度；3）調(diào)整切削用量。2525影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。影響切削力的主要因素有哪些？試論述其影響規(guī)律。答：實(shí)踐證明，切削力的影響因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)、刀具材料刀具磨損狀態(tài)和切削液等。1）工件材料（1）硬度或強(qiáng)

5、度提高，剪切屈服強(qiáng)度增大，切削力增大。（2）塑性或韌性提高，切屑不易折斷，切屑與前刀面摩擦增大，切削力增大。2）切削用量（1）背吃刀量（切削深度）ap、進(jìn)給量增大，切削層面積增大，變形抗力和摩擦力增大，切削力增大。（2）切削速度vc：加工塑性金屬時(shí)，切削速度Vc對(duì)切削力的影響規(guī)律如同對(duì)切削變形影響一樣，它們都是通過(guò)積屑瘤與摩擦的作用造成的。切削脆性金屬時(shí)，因?yàn)樽冃魏湍Σ辆^小，故切削速度Vc改變時(shí)切削力變化不大。3）刀具幾何角度（1）前

6、角：前角增大，變形減小，切削力減小。（2）主偏角：主偏角Kr在3060范圍內(nèi)增大，由切削厚度hD的影響起主要作用，使主切削力Fz減??；主偏角Kr在6090范圍內(nèi)增大，刀尖處圓弧和副前角的影響更為突出，故主切削力Fz增大。(3)刃傾角λs：λs對(duì)Fz影響較小，但對(duì)Fx、Fy影響較大。λs由正向負(fù)轉(zhuǎn)變，則Fx減小、Fy增大。4）其它因素（1）刀具棱面：應(yīng)選較小寬度使Fy減小。（2）刀具圓弧半徑：增大，切削變形、摩擦增大，切削力增大。（3）刀