機械傷害的預防措施

1、機械傷害的預防及對策一機械傷害事故的概念和種類機械傷害事故的概念和種類機械傷害是機械設備操作過程中常見的事故之一。機械傷害，指機械設備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害，即刀具飛出傷人，手或身體其他部位卷入，手或其他部位被刀具碰傷，被設備的轉動機構纏住等造成的傷害。已列入其他事故類別的機械設備造成的機械傷害除外，如車輛、起重設備、鍋爐和壓力容器等設備。運動機械都可造成傷害，齒輪、皮帶輪、卡盤、聯(lián)軸節(jié)等都是作旋轉運動的。旋轉運動造成

2、人員傷害的主要形式是卷帶、絞碾、擠壓和物體打擊。操作人員的手套、衣服、領帶以及長辮長發(fā)，若與旋轉部件接觸，則易被卷進或帶入機器。機械設備零部件作直線運動亦可造成人的傷害。企業(yè)中用于金屬成型的沖床、剪板機、刨床等都是作直線運動的。它們造成的傷害事故主要有撞擊、刺割、砸壓等。二造成機械傷害事故的原因分析造成機械傷害事故的原因分析從安全系統(tǒng)工程學的角度來看，造成機械傷害的原因可以從人、機、環(huán)境三個方面進行分析。人、機、環(huán)境三個方面中的任何一個

3、出現(xiàn)缺陷，都有可能引起機械傷害事故的發(fā)生。（一）人的不安全行為1誤觸開關或違章開機。操作者操作時注意力不集中或思想過緊張而發(fā)生誤操作或誤動作或操作者業(yè)務技術素質低，操作不熟練，缺乏正規(guī)的專業(yè)培訓以及監(jiān)督檢查不夠。2違章作業(yè)，操作者不按規(guī)程進行操作。違章作業(yè)一般都是因作業(yè)人員缺乏安全知識，心存僥幸造成的認為一次違章不一定會造成事故。檢修、檢查機械時，忽視安全措施。在線檢修時，未采取必要的預防措施，如未斷電作業(yè)、電源處未懸掛警示牌等。不小心

4、進入機械危險部位或是未與操作人員聯(lián)系，盲（二）注重機械設備的基本安全要求1、關鍵要抓設備結構設計合理，嚴格執(zhí)行標準，把住設計關。在設計過程中，對操作者容易觸及的可轉動零部件應盡可能封閉，對不能封閉的零部件必須配置必要的安全防護裝置：對運行中的生產設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位、限速裝置和防墜落、防逆轉裝置；對電氣線路要有防觸電、防火警裝置；對工藝過程中會產生粉塵和有害氣體或有害蒸汽的設備，應采用自動加料、自動卸料裝置，并要有

5、吸入、凈化和排放裝置；對有害物質的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、漏，必要時應配置檢測報警裝置；對生產劇毒物質的設備，應有滲漏應急救援措施等。2、機械設備的布局要合理按有關規(guī)定，設備布局應達到以下要求：(1)機械設備同距：小型設備不小于0.7m；中型設備不小于lm；大型設備不小于2m。(2)設備與墻、柱間距:小型設備不小于0.7m；中型設備不小于0.8m；大型設備不小于0.9m。(3)操作空間：小型設備不小于0.6m；中型設備不小于0.7m

6、；大型設備不小于1.1m。(4)高于2m的運輸線有牢固的防護罩。3、提高機械設備零、部件的安全可靠性(1)合理選擇結構、材料、工藝和安全系數(shù)。(2)操縱器必須采用聯(lián)鎖裝置或保護措施。(3)必須設置防滑、防墜落及預防人身傷害的防護裝置，如限位裝置、限速裝置、防逆轉裝置、防護網等。(4)必須有安全控制系統(tǒng)，如配置自動監(jiān)控系統(tǒng)、聲光報警裝置等。(5)設置足夠數(shù)量、其形狀有別于一般的緊急開關。4、加強危險部位的安全防護從根本上講，對于機械傷害的