車削與銑削的區(qū)別

1、車削（車削（turningturning）一、車削的工藝特點1、易于保證工件各加工面的位置精度a例如易于保證同軸度要求利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線利用前后頂尖安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩頂尖的中心連線b易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。3、適于有色金屬零件的精加工有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜

2、采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質(zhì)量。4、刀具簡單車刀制造、刃磨和安裝均較方便。二、車削的應用在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種問轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7表面粗糙度Ra值為1.6～0.8車削常用來加工單一軸線的零件，如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤形

3、凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應性廣的臥式車床或數(shù)控車床進行加工直徑大而長度短（長徑比0.3～0.8)的大型零件，多用立式車床加工。成批牛產(chǎn)外形較復雜，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件時，應選用轉(zhuǎn)塔車床進行加工.大批、大量生產(chǎn)形狀不太復雜的小型零件，如螺釘、螺母、管接頭、軸套類等時，多選用半自動和自動車床進行加工。它的生產(chǎn)率很高但精度較低。銑削（銑削（MillingMilling）銑削是指用能旋轉(zhuǎn)的圓形多刃刀具切